陶瓷内衬钢管的生产工艺
陶瓷内衬钢管英文（Wear resistantsteel）也称耐磨管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。陶瓷内衬钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度 .
陶瓷内衬钢管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，是陶瓷内衬钢管的一种。陶瓷内衬钢管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷内衬钢管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。陶瓷内衬钢管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。
什么是陶瓷内衬钢管？
陶瓷内衬钢管主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件，陶瓷内衬钢管主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高，流速快，流量大等特点，输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
依据磨损工况的分歧，对陶瓷内衬钢管内衬也有分歧的材料选择。有耐磨自蔓延复合陶瓷管道（效果较好）（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）；耐磨合金管；龟甲网耐磨管件；钢橡耐磨管；钢塑耐磨管；耐磨铸石管；内衬耐磨陶瓷管道；我们公司已在***二十多家火力发电厂的弯头上使用耐磨陶瓷弯头，本省的冠县发电厂从2011年的大修就购置通俗碳钢弯头，耐磨陶瓷弯头，对一些可以挖补的旧弯头，经过几年的运用，结果较好。稀土合金耐磨管等。
陶瓷内衬钢管的组成部分
(1)陶瓷内衬钢管由管道组成件、管道支承件组成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动。
(2)陶瓷内衬钢管组成件是用于连接或装配管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、螺栓、阀门以及管道特殊件等设施。
(3)管道支承件管道支承件是管道安装件和附着件的总称。安装件是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。附着件是用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。三氧化二铝陶瓷指标橡胶指标洛氏硬度（HRA）≥80扯断强度（Mpa)≥13抗压强度（Mpa)550扯断伸长率（%）300体积密度（g/cm3)≥3。
(4)陶瓷内衬钢管是生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或等***性较大的特种设备。压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为高工作压力大于或等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、、***、有腐蚀性、高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙。
陶瓷内衬钢管受欢迎的原因
陶瓷内衬钢管那么地受欢迎与其本身不可替代的性能优势有关。
陶瓷内衬钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷内衬钢管外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。陶瓷内衬钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和***，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。陶瓷内衬钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和***，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
陶瓷内衬钢管迅速占领市场，除质量好、性能好外，还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的陶瓷内衬钢管方面，陶瓷内衬钢管重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右，其每米工程造价降低20%-30%；只有铸石管重量三分之一，每米降低工程造价 5%-10%；陶瓷内衬钢管广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
