选择合适的卧螺离心机事项 用户按使用场合、物料性质等因素选择合适的卧螺离心机，以达到预期的目的。卧螺离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性，与物料接触部分的材质，必须能够达到耐腐蚀的要求，以保证安全使用。
卧螺离心机结构件材料种类、密封圈、密封垫材质，表面处理措施，以及滤布的材质等等均应在选型时确定，可在选型时将物料的性质告知制造商，以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出卧螺离心机材质选用的建议，并在订单中注明，以确保离心机的防腐要求。
在离心机转速相同的情况下，物料能获得更大的分离因素，分离效果自然更好；直径增加，可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低，因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无限制的增加。
距和螺旋扫桨叶轮分离加工中在相同处理量的情况下转鼓长径比一般有两种选择，一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的，小转鼓长径比必须要提高差速度来提。
要保证澄清效果当然转鼓的半锥角越大越好，而，从分离加工中的输渣和脱水效果入手，锥角能设计的要尽可能小。，参数调整中时保证澄清效果的前提下会偏向于输渣条件。现行的难分离的物料半锥角一般小于6度，而角度10度以内能适应普通物料分离的分离需求了。
螺距和螺旋扫桨叶轮的螺距是直接影响到输渣关键因素，输渣比较困难的难分离的物料，螺距应当调整的小一些；输渣要求不高的易分离物料，为了提高沉渣的输送效率，螺距适当调整的大一些；对于距和螺旋扫桨叶轮的叶轮扫桨螺旋的类型，这个在设计产线机器选择时要作为选型的***关注参数。
是否分离因素越大，卧螺离心机的固液分离效果越好？
卧螺离心机的固液分离效果，其是有很多相关因素的，如果其分离因素越大的话，没有其它情况，那么，是固液分离效果越好。但是，这也不是的，因为还要考虑到药剂、物料等这些因素，这样，才能进行综合判断。
3.卧螺离心机中，是否其副电机是靠变频直接带动螺旋的？
卧螺离心机中，其副电机，不是靠变频直接带动螺旋的，因为如果这样的话，那么，污泥在进入离心机后不会受到离心力进行分离，从而，使得离心机无法正常工作，发挥其应有作用。
所以，综上所述，离心机中的辅电机，主要是起到排泥这一作用，而想要进行污泥分离，还是要靠主电机带动转鼓进行高速旋转，进而，产生离心力，这样，才能有分离这一作用和效果。