液压油缸一般由缸筒、活塞杆、缸盖、活塞、密封件等几部分组成。
液压油缸基本5个部件：缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置、排气装置。
其中缸筒（TUBE）由四部分组成：缸体 、法兰 、 缸底 、衬套。活塞杆（ROD）由三部分组成：1. 杆体 2. 耳环 3. 衬套以上各部分组成；缸体内部由活塞分成两个部分，分别大腔和小腔；大腔指活塞杆完全伸出后，缸体内腔；小腔指活塞杆完全伸入后，缸体与杆体内腔；由于液压油的黏性比较高，压缩比很小，当缸底油口进油后，活塞将被推动使缸盖油口出油，活塞带动活塞杆做伸出或缩回运动，反之亦然。在与两活塞杆铰接的横梁上装两个滚轮，通过绕在两个滚轮上的钢带可以检测出两个液压缸的位置误差，并通过反馈杆进行放大反馈至控制伺服阀，从而控制给两缸补偿供油流量的大小。
选择液压油缸的时候要注意哪些?在考虑到物体重量大小，选择适当压力的液压缸，这样对于日后系统维护及安全操作等有相当大的好处，在连轧无缝管厂工作，系统压力有14及31MPA两种，压力比较高。
在有了压力就可以根据F=N(P*S)来求液压缸的缸径杆径了，这里我默认你的液压缸无杆腔充油，物体被举起，这样就可以选择了，并且液压缸的缸杆螺纹是设计的标准，至于其他可以往相应的常用标准上靠，也可以让油缸生产厂根据你的要求做。
除此之外，还要考虑每个液压缸同步动作时的同步问题，这个可以考虑用同步马达，同步率在4%~7%。由于是上下运动，要在回路上加装平衡阀，这一点相当重要!
液压油缸组装后要负担负责搜查，以肯定哪些整机可能持续使用，哪些整机笼统修理后再用，哪些整机必须变动，上述就是这方面的介绍，希望能够对大家的工作有所帮助。
拉杆油缸因油缸的前盖和后盖通过四根拉杆连接而得名，也叫四拉杆油缸。下面具体看看拉杆油缸的压力级别的相关内容吧！
拉杆油缸有三个压力级别：7MPa,14MPa,21MPa,与日本JIS8354标准液压缸安装型式及尺寸完全吻合。由于液压油的黏性比较高，压缩比很小，当缸底油口进油后，活塞将被推动使缸盖油口出油，活塞带动活塞杆做伸出或缩回运动，反之亦然。其结构紧凑、重量轻、安装形式多样（十三种）并容易变换，易装易拆、配件及维修方便，具有轻量化，适用性强，高速、高寿命等特点。 广泛应用于轻工，纺织，塑料、冶金、化工、矿山、行走机械等设备。
以上就是对拉杆油缸的压力级别的相关介绍了，如果对拉杆油缸有需要的话，欢迎来电洽谈合作。
在压差大小确定之后，拉杆油缸比例方向阀的流量可以这样来进行确定：实际通过比例方向阀的流量对应的输入信号应当接近额定输入信号的90%，实际通过比例阀的流量所对应的输入信号应大于比例方向阀的死区。上海油威液压设备公司指出：在液压缸中，有一种类，是为液压回转油缸，从属性上来讲，是属于液压缸这一大类的。这样不仅可以提高流量的分辨率，还可以避免爬行问题的出现。
那么，在选择进口压力补偿器的时候，应当作何考虑呢？就目前来说，拉杆油缸的进口压力补偿器大多数情况下都是使用二通和三通结构，尤以二通较为普遍。不过需要注意的是，这种补偿器正常工作需要一个低的控制压差，定差减压阀才能起到定差减压作用。
