数控木工车床刀具怎样安装，如何进行车床对刀？
数控木工车床是木制品加工的常用设备，也是数控技术在木工车床的应用体现。数控木工车床的木制品加工实现了自动化，使得生产的过程更加和便捷。虽然加工过程省心了，但是在装刀的过程中，就要保证安装的正确与准确。在加工木料前，我们在安装车刀时，不但要注意刀具的伸出长度与刚性能否满足加工需要外，也要考虑刀具的安装角度是否合理，同时还要满足刀尖严格对准工件的旋转中心这个问题。【木工多功能车床】如何正确使用木工车床润滑油的润滑方式当然了在我们添加脂润滑的时候，要注意添脂量，因为他会对主轴的工作质量和精度的寿命都有很大的影响，所以我们在安装主轴的时候要注意以下几个问题：1。
在《车工技能训练》一书中也提到：加工木料时车刀刀尖不能高于工件的旋转中心，可以稍微低于工件的旋转中心，但低于尺寸不能超过工件直径的三十分之一。这句话一方面说明刀尖高中心会因后刀面与已加工表面间的摩擦增大会引起表面粗糙度质量下降；在加工木料前，我们在安装车刀时，不但要注意刀具的伸出长度与刚性能否满足加工需要外，也要考虑刀具的安装角度是否合理，同时还要满足刀尖严格对准工件的旋转中心这个问题。另一方面也说明车刀低于数控木工车床的旋转中心时，还可以减少工件的表面粗糙度，所以是可行的。然而车刀刀尖不对准数控木工车床的旋转中心，却会产生一定的尺寸误差。
只有正真了解了自己使用的机器才能更好的工作，避免以下不必要的麻烦，希望以上的介绍能解决大家的这些疑问。
数控木工车床使用前注意事项
1、切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。
2、上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并操作规程来操作电脑数控木工车床。
3、电源电压要求220V/380V，波动小于5%若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要***技术人员指导下选择稳压电源。
4、数控木工车床，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线。
5、操作人员切勿戴手套工作，戴上防护眼镜。
6、机械本体为铸件，相对较脆，在安装螺钉时用力要适当，以防滑丝。
7、刀具一定要装好并夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使车削质量下降使电机过载。
8、请勿将手指伸进刀具工作范围，切勿将车削头拆下来另作它用。不可加工含石白棉的材料。
9、不要超过机械加工范围，长时不工作时要切断电源，机器移动时，须有***人员在场指导下进行。
10、如机器出现异常情况，请参阅操作手册故障排降方法或与经销商联系解决；以免造***为损坏。
【木工车床加工】使用木工车床如何加工圆木螺纹
普通螺纹刀具的装刀与对刀
车刀安装得过高或过低过高，则吃刀到一定深度时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力，甚至把工件顶弯，造成啃刀现象；【木工车床加工】使用木工车床如何加工圆木螺纹木工车床的使用是现在大家比较常见的设备。过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把工件抬起，出现啃刀。此时，应及时调整车刀高度，使其刀尖与工件的轴线等高（可利用尾座对刀）。在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直径）。
工件本身的刚性不能承受车削时的切削力，因而产生过大的挠度，改变了车刀与工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增，出现啃刀，此时应把工件装夹牢固，可使用尾座等，以增加工件刚性。
普通螺纹的对刀方法有试切法对刀和对刀仪自动对刀，可以直接用刀具试切对刀，也可以用G50设置工件零点，用工件移设置工件零点进行对刀。螺纹加工对刀要求不是很高，特别是Z向对刀没有严格的限制，可以根据编程加工要求而定。
高密安泰明佳教您如何选购一台合适的数控木工机床
我们研究所开发的数控程序程序，是汉化分段式编程。
这套编程软件的优点是，操作工没有任何基础就可以在短时间内学会编程，小学文化的，只要会用卡尺，会驱分形状就能在半小时内理解学会编程。
用6个数字来表示形状。回转体大面上来讲都是圆的，基本形状有圆锥，圆柱，圆弧，圆球，根据尺寸的不同变化万千。所以，可以说，只要是圆的，都可以车出来。
编程思路灵活多变，可以在一个位置来回加工，也可以整体往复加工。如下视频中所示。此种编程方式适合用一边进刀的数控木工车床。
