油罐施工质量检查与验收
油罐施工质量检查与验收
油罐施工质量的检查预验收，是油罐预制与安装过程的重要环节，对保证施工质量与运行安全具有重要意义，应按照施工工艺要求及设计规定的施工验收规范进行全过程监控。油罐施工质量的检查预验收一般包括材料验收，预制质量检验，安装质量检验，焊接质量检验，总体质量的检验验收，基础沉降检测与验收，交工资料等。
油罐内压工作原理
油罐内压智能检测装置主要是由防爆型压力变送器、智能检测仪表、控制系统、传输线四部分组成。其中防爆型压力变送器由压力传感变送器、信号放大器、V/I变换器、补偿线路和显示器组成，压敏电阻在测量膜片的背面连城惠斯登电桥，压力作用在膜片上，使这个电桥在输出一个与压力成正比的电压信号，信号经放大、V/I变换，转换成标准的电流输出，同时由显示器显示物理量，并将信号输到智能控制仪，再 由智能控制仪传到控制系统或计算机局域网。
油罐名义容量可按下式近似计算
V≈πD2h/4
式中 V——油罐名义容量，立方米；
D——油罐基本直径，立方米；
H——油罐罐壁高度，立方米；
名义容量 它是油罐的理论容量，在设计油罐时，是以名义容量来选择油罐的高度和直径的。我们平时称某3000立方米 油罐或5000立方米油罐，该容量即名义容量。
储存容量 即油罐的实际容量。一般油罐都有有一个安全容量，油罐上部留有一定的空间，其高度为A，A一般是根据油罐结构及罐壁上部的附件（如泡沫发生器，罐壁通气孔等）决定的。
作业容量 油罐使用时，进出油管下部的一些油品不能发出，这些油品通常称“死量”，其高度为B。该容量通常是油库量员、司泵员等所必须掌握的，以便合理调度和安全收发。
罐室
油库储油区安装油罐的洞室称为罐室或罐间。罐室由罐帽和侧墙等构成，罐室顶部至少应有300mm厚的自然防护层。安装立式金属油罐的罐室为立式圆筒形。罐室内为壁到油罐外壁应有800mm宽的环形通道，以供安装油罐和对油罐进行检查和维修之用。油罐顶部与罐帽之间应有1000-1200mm的距离，以便工作人员上罐顶操作，检查和维修。罐帽包括拱顶和拱脚圈梁，在卡挖好罐室上部之后用钢筋混凝土现浇而成。罐帽上部与岩石之间的空间用碎石回填，拱脚圈梁支撑在岩石地基上，罐帽上的全部荷载通过拱脚圈梁作用在岩层地基上。
罐室侧墙被覆采用素混凝土现浇或预制块砌筑，在侧墙的三等分处加设上下两道钢筋混净土圈梁，圈梁及拱脚圈梁的作用是装设安装油罐用的吊架，沿其圈梁每隔3m预埋一个，并起到增大侧墙刚度的作用。圈梁直接与岩石相连，沿圈梁四周每隔一定距离【3m左右】设一个直径50mm的小孔，用作被覆外侧的排水。侧墙外壁与岩壁之间，通常用碎石回填，既有利于改善受力情况，又有利于排水。
