电阻焊技术的发展经历了单相交流、单相直流、三相整流、电容储能、中频直流的发展过程，目前运用于汽车行业的悬挂焊机主要是分体悬挂焊机，固定式点焊机主要有交流固定式点凸焊机、少量的单相直流和三相点凸焊机、中频逆变、电容储能焊机。
随着中频电阻焊技术的不断进步，必将带来设备的稳定和成本的降低，取代传统的交流焊机将成为必然，相信随着汽车厂新车型的投产以及生产纲领的扩大，中频点焊在我国汽车工业的应用必将会进一步发展。
用途：广泛使用于各种线材类、板类、异型类的铜、铝、铁、不锈钢等金属的高质量焊接。
中频逆变点焊机***
佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
中频点焊机在汽车生产中的优点
1、焊接设备小型轻量化 中频点焊技术使得大功率焊钳可以实现一体化焊钳，以取代交流分体焊钳，中频整流焊接变压器的重量约为单相交流分体式悬挂焊机的1/3～1/5，减少了二次电缆，操作方便。 由于焊钳的质量减小，点焊机器人的机械装置所支撑的重量也随之减小，从而使驱动电动机功率下降。点焊作业时，在加速、制动以及在点焊过程中的磨损也相应减少。即使在点焊机器人高速旋转时，对极限点焊区也能实现驱动接近。
2、可以广泛焊接有色金属，高强度钢，热成型钢，及异种金属 中频点焊具有焊接电流强度高，以及直流极性的效果（帕尔跌效应）和良好的热效率，电流焊接热效率比交流点焊高，可迅速加热被焊金属，而且可以使异种金属能够几乎同时熔化，达到焊接的目的。因此，中频点焊具有焊接铜、铝及对不同导热材料进行组合焊接的特性（例如铜和钢的凸焊）。
3、中频技术使得焊接规范更加精准，控制更，易于实现的质量控制方案，得到满意的焊接质量 电容储能电阻焊技术分高压电容储能如德国3300V电容和我们的475V低压电容储能，以及中压（1000V）电容储能。高压电容储能焊由于高压***，不易推广，低压电容焊过去成本偏高，充电速度慢，一直难以推广，直到现在充电速度小于1.5秒，整机一体化后，成本降下来了，他的应用就越来越广，尤其是中压电容储能焊的成功开发，成本将进一步降低，为其推广使用提供更广阔的前景。中频逆变点焊机***
中频焊机的优点 中频焊机鉴于焊接灵活简单方便牢固可靠，焊接后直达母材天下乌鸦一般黑强度的长处广泛用以逐个工业领域，譬如说汽车、盛器等!整合我自己所了解的中频焊机亮点做了一个小结，下头为大家介绍转眼。
1、焊接正规化 中频焊机响应速度为1ms，电流可知更快地达标设定值，能更多、更准确的解析参数;三相均衡输入，参数安定团结;恒流效应很康乐;
2、焊接成色 中频焊机出于频率高达1000Hz，次级电流输出力量强，且波形平直，溶核尺寸安宁的限量扩充。几乎不产生迸射，且焊接初级阶段电流呈自是与日俱增，焊点表面质量好。 3、适应性 中频焊机适用挂零材料的焊接，如铝合金及铝等导热快、焊接性差的资料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接，中频焊机焊接成色也远过量工频焊机的焊接身分; 4、变压器 中频焊机变压器尺码小，输入功率低;中频逆变点焊机***
