机械能破碎的五种基本形式
挤压破碎：物料主要通过两个工作面之间缓慢增大的压力作用而达到破碎效果。
劈裂破碎：该类设备主要通过用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面对矿石进行挤压作用，矿石将沿压力作用线的方向劈裂而被破碎。
折断破碎：大块矿石受到弯曲作用而破碎至小块。
研磨破碎：矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受到一定的压力和剪切作用，当剪切应力达到一定程度时，矿石就会被粉碎。
冲击破碎：物料受到较大的冲击力而被破碎。这种破碎方式，破碎比大、能量消耗相对较少
什么是粗砂？什么是中砂？什么是细砂？多大的又算是碎石呢？也许您对这个概念还是比较模糊，今天隆中重工就告诉您：粗砂中砂细砂及石子的粒度范围各是多少？其实在每个行业这个粒度范围规定都不太一样，下面收集的数据仅供参考！
根据粒径的大小将集料分成粗细两种类型，不同用途粗细集料粒径的划分采用不同的划分尺寸。用于水泥混凝土的粗细集料分界尺寸是4.75mm；而用于沥青混合料时，该界限为2.36mm。粒径大于该分界尺寸(包括该尺寸)的颗粒是粗集料，其余则是细集料。
半干法生产工艺
该制砂技术在生产过程中主要有3种原料进入料仓制砂：以此破碎之后分级筛分粒径在5-40mm范围内的粗骨料；砂筛楼分级还回的粒径在2.5-40mm范围内的骨料；分级成品粗骨料筛选粒径在2.5-5mm范围内的筛脱水经脱水之后的渣料。
从工艺层面上来看这种工艺流程能够有效控制制砂原料含泥量，成品砂进砂藏主要分为以下3种：分级筛分粒径小于5mm的粗骨砂；粗骨料分级后在污水中回收粒径低于2.5mm的成品细砂；粒径低于2.5mm的细砂。
半干法生产技术能够有效解决含泥量较大且岩性较软的问题，能够将其按照原材料质量分为以干法为主的半干法生产工艺及以湿法为主的半干法生产工艺。
通过半干法进行砂石骨料的生产不仅能够提升质量稳定性，还不会产生粉尘污染，在各类原材料中均十分适用。但是因为工艺方法中需要进行大量污水的处理是缺陷与不足，通过污水处理会产生一定的处理费用，具有较高成本。
机制砂与河沙等天然砂的区别
1.环保问题，传统机制砂生产确实会带来粉尘污染等环境问题，但随着制砂工艺的不断改进，现在生产基本采用全封闭结构，且每个机口都有喷水设置，粉尘不外溢，而环保的干法工艺，不需水洗，不产生污水、淤泥、扬尘等问题。
2.坚固性与耐久性试验。机制砂的坚固性能比河沙稍差，但仍然达到GB/ T 141684293标准的优等品指标，在普通混凝土中使用不存在问题。但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用，除需要掺用外加剂，还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。
