拉伸模具拉伤了怎么解决?
1：模具方面。改变模具凹凸模材料或对模具凹凸模进行表面处理，从而改变材料与凹凸模的接触性质，通过长期实践证明，这是目前解决拉伤问题蕞经济有效也普遍的方式。
2：被成型工件的原材料。对原材料表面进行磷化、喷塑等处理后形成一层非金属膜层，大大减小或消除工件的拉伤问题，但成本相对较高，并且需要特别的生产设备和生产工序，所以该方法虽然有一定效果但在实际生产中却很少使用。
3：工件与模具之间，在模具与成型材料之中加上一层pvc材质的薄膜，可以很好的解决工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以连续提供薄膜，但对于周期生产的冲压设备，生产一个工件就需要一张薄膜，不仅影响生产效率，提高了生产成本，还产生了大量的废料废物，这种方式只适用于小批量生产大型工件的场所。首先，拉伸模具如果在冲压的的时候产生起皱的现象就证明该工艺品在冲压的力度不够均匀，产生了凸缘材料失去稳定状态，整个产品处于失败，是废品。
乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！塑料模具一般可分为：***成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。亦可提供产品加工服务。
使用拉伸模具加工零件时要注意什么?
拉伸零件并不能一次成型，需要拉伸几次才能完成，这种工艺方式的弊端就是，拉伸时容易出现褶皱和断裂，需要多次调试和磨合才能拉出质量好的零件。沧州使用拉伸模具时经常出现这些问题：压板或托板没有压紧，会造成拉伸件褶皱，但过紧却会造成断裂;凹模R过大也会产生褶皱，而R过小拉伸料可能反而流不进去;没有润滑也会造成断裂。所以要根据实际情况不断调整。当拉伸模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及***模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。
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模具的种类
模具种类很多
根据加工对象和加工工艺可分为：
①加工金属的模具。
②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。
乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。
冲压模具常见问题及解决方案
9. 折弯尺寸
（8）两边折弯尺寸偏大加压筋
（9）单边折弯拉料造成尺寸不稳定加大弹簧力，调整***
（10）间隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配间隙
（11）折弯时速度太快，造成折弯根部变形调整速比控，选择合理转速
（12）成型公热处理硬度不够，造成压线崩或重制成型公压线打平
