腻子粉编织袋定做拉伸力的大小，对于腻子粉编织袋定做的质量来说是极其重要的，下面来为大家介绍关于腻子粉编织袋定做拉伸力的影响因素： 一方面，塑料丝单位面积的质量好坏，对于腻子粉编织袋定做的拉伸力非常关键的，单位面积内能够承受的重力越大，说明编织袋的拉伸力就越大。另一方面，在抽丝过程中，拉丝会有一个限度，对与拉丝的限度掌握的好，就能将编织袋的拉伸力发挥到；但如果对拉丝的程度掌握不好，超出了这个限度，就会影响到腻子粉编织袋定做的拉伸力。
腻子粉编织袋定做的生产工艺流程可大致分为三大步：印刷、切割、缝制，成为编织袋。其步骤也并一定是如上顺序，依据所用的设备不同，有些腻子粉编织袋定做可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
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腻子粉编织袋定做上牵引辊出褶皱的原因：
编织布在括幅器的括幅调节杆的作用下，圆筒布被折叠成扁平状编织布，而扁平状编织布的两边和四周是和括幅调节杆摩擦通过的。如果括幅调节杆的一侧没有和编织布贴紧，在上牵引辊提升力的作用下，两端和另一边由于有摩擦阻力，使得两端和另一面的编织布在弹性范围内被拉长，而没有和括幅调节杆接触的一面，中间部位没有摩擦阻力或摩擦阻力很小，因而中间的编织布没有被拉长或拉长很小。这样，看起来牵引辊提升的编织布是相等的，但是两端和另一面提升的编织布是拉长较多的编织布，而没有和括幅调节杆接触的一面，中间拉长较少。过了牵引辊后，没有了牵引力，收卷力矩的拉力比牵引力小得多，两端和另一面弹性拉长的编织布收缩较多，而没有和括幅调节杆接触的一面中间编织布收缩较少，这样，两端和另一面成为紧边，没有和括幅调节杆接触的一面中间松弛。松弛量通过上牵引辊时形成图示凸包，当松弛量累计达到一定值后，就被压出死折。
腻子粉编织袋定做的生产工艺为：原辅料-gt;拉丝-gt;织布-gt;涂膜-gt;裁剪-gt;印刷-gt;缝纫-gt;内袋-gt;检验-gt;整理-gt;打包-gt;入库。在以上生产工艺中，拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。
涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的流程之二，产生消耗共有3道小工序：
1、单片编织布经涂膜后需要切除毛边。
2、原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料。
3、每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。
