RCO催化燃烧法
蓄热式催化燃烧法，简称RCO，又叫催化燃烧，吸附 脱附 催化燃烧一体化设备。RCO技术的优势 (1)高1效回收能量并净化在目前我国有机废气处理的催化剂树脂中，将催化剂至于蓄热材料的顶部能够有效的提高净化的效果，而我国RCO热回收效率更高本身的系统效率更加稳定，也能够及时的解决氧化之中的各种问题，确保RCO催化技术更加稳定并且降低设备造价。
RCO催化燃烧装置的废气预处理
废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中1毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。
燃烧催化处理废气
用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上。催化剂寿命长，废气分解温度低，托付预热时间短，能耗低。吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自然。无需外加能量，运转费用低，及节能效果显著。
催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出;
2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生;
