传导式木材干燥设备又被称为间接式干燥设备，热源以传导方式通过金属间壁向湿木材传递热量，过程中生成的湿分蒸汽通过减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方式被除去。传导式不使用干燥介质就能祛湿，热效率更高，也能保证木材不受污染，多在真空环境下操作。介电式干燥设备利用高频电场作用，使湿木材内部产生热效应，从而进行干燥。当空气中的水蒸气分压低于该温度下的饱和蒸汽压的时候，水分发生蒸水，而一般湿空气中的水蒸气均为不饱和蒸汽，所以蒸发在任何温度下均可发生。
目前我国木材干燥生产基本都是采用常规木材干燥设备（蒸汽干燥）和相应的工艺，主要问题是能耗过高。其中干燥过程热能消耗和窑体内部用于扩散热量的通风机驱动的电能消耗是很难被降低的，因此要想将木材烘干窑厂家的能耗降低就要改变常规的设计思路，从窑体结构以及能源消耗的途径入手。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
木材烘干设备在设置的边界条件为: 风机轴流风速为2 m/s，风机进出风口采用压力边界条件，干燥室壁和板材表面采用无滑绝热壁面边界条件，选取Ｒealizable κ-ε 湍流模型，关闭全部进、排气道。气流数值模拟结果常规热风干燥室内的空气流速度场分布如图4 所示。木材干燥箱是单板及合板生产过程中的主要设备之一，木材干燥箱质量直接影响贴面板、胶合板产品质量，辊压连续式单板干燥设计，主要是利用国际上的加压接触式单板干燥技术。