泰安科大热工有限公司专注机械式防冻抑尘喷洒系统的开发及应用，产品用途多样，覆盖行业广。公司以诚信立身，质量之上，旨在为客户提供的服务与产品/解决方案，如果您对我们的产品感兴趣，欢迎联系咨询。
机械式防冻抑尘喷洒系统普遍用于粉尘控制、空间加湿、空间消毒、区域降温等，在环保、冶金、矿山、电子、纺织、化工、养殖、畜牧、造纸、印刷等行业应用广泛，技术成熟，质量可靠。凭借公司积极进取的态度、结合现场的经验积累，针对不同客户需求，设计各种符合条件的喷雾系统，能满足不同类型的客户要求。
机械式防冻抑尘喷洒系统利用不同形状和雾化角度的喷嘴在尘源处的上方或周边进行喷雾，由于喷出的水雾颗粒小、雾化好，与粉尘相互快速凝聚成颗粒沉积下来，从而达到抑尘作用。广泛应用于皮带输送、转载、卸料口、落料口等场所喷雾控制粉尘。
机械式防冻抑尘喷洒系统主要特点
1.在起尘点，粉尘点喷雾，源头除尘，。
2.系统结构简单，模块化控制，安装维护方便。
3.不需要空气压缩机，系统投入小，耗能小，使用成本低。
4.可设计自动化控制，优势明显。
机械式防冻抑尘喷洒系统可以用于煤炭港口的粉尘治理吗？
煤炭粉尘是大气污染优先控制的行业之一，焦化企业无***排放的粉尘和主要特点是点多、面广、外散的排放源；连续性、阵发性与偶发性并存的排放方式；污染物种类较多、危害性大；、尘源点不固定，含有焦油、粉尘粘度大，温度高且带有明火，处理难度大。
机械式防冻抑尘喷洒系统粉尘治理的范围有哪些？
粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒，特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对***健康危害。所以，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对***的伤害。
以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而BSD抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
煤炭破碎站机械式防冻抑尘喷洒系统
煤炭破碎站是产生粉尘的主要场所，该种煤尘颗粒直径小，具有较强的吸附能力，很容易吸附、氮氧化物等******气体，从而对周边生产环境和作业人员造成极大影响。目前国内广泛采用干式除尘和湿式除尘2种技术，但这2种除尘技术很难从根本上消除煤炭在破碎过程中产生的粉尘污染。
机械式防冻抑尘喷洒系统技术的原理在于能够有效利用抑尘剂和其他液体，使粉尘颗粒与其接触、粘附，从而达到降尘效果，此种除尘原理是利用喷雾、气流冲击等方式，机械式防冻抑尘喷洒系统耗水量低、除尘，能够对粉尘污染的源头进行有效控制，相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染。
传统湿式除尘方式的弊端：
湿式除尘技术耗水量大，容易增加煤炭水份，影响热值，在冬季低温环境下也无法使用。因此，目前无***排放呼吸性粉尘已逐渐成为煤炭企业治理的难点和***。
目前国内普遍使用湿式除尘器，其缺点是捕集微细粉尘效率低，水雾颗粒在沉降时容易蒸发
露天煤场机械式防冻抑尘喷洒系统
露天煤场煤尘***措施
煤在露天煤场存放、装卸、转运过程中产生煤尘，并在空气中形成煤尘雾，不仅对区城环境造成污染，还会造成煤的扬尘损耗。
由于露天煤场面积大，装卸转运作业频繁，煤场煤尘属于无***排放面源污染。
一般采用什么抑尘方式：
火电厂一般采用对原煤喷水增湿，提高煤堆表面的含水率来防止煤尘飞扬。当原煤表面含水率在7%～10%时，煤尘会得到基本控制。
一般抑尘方式的效果如何
由于煤场面积大，装卸转运作业频繁，采用喷水增湿抑尘存在许多不足，如喷枪射程不够、喷淋不均匀、存在喷淋死角等。原煤含水率较大时，会对输煤皮带和制粉系统正常运行、锅炉效率造成影响。
机械式防冻抑尘喷洒系统系统除尘的优势
1、降低煤炭损耗：抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；
2、控制需水量：机械式防冻抑尘喷洒系统应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
3、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。