类似于一种外润滑剂，在制品与模具之间形成一薄层隔离剂，使制品能自行脱出模具。随着塑料制品工业的发展，塑料助剂作为通用塑料工程化、工程塑料化不可或缺的成分以及合成树脂改性实现功能化的关键，塑料助剂产业也正向规模化、集约化方向发展。塑料加工助剂的应用领域将不断拓宽，产品品种也会向着、多功能、复合型和专用型发展。的绿色、环保、***、塑料助剂的研发和生产将成为未来我国塑料助剂行业发展的主攻方向。byk滑爽剂厂家服务***。增塑剂主要用于PVC、纤维素衍生物、合成橡胶及尼龙等塑料中，并不是所有塑料都需要增塑剂，其中约80%的增塑剂用于PVC中。
应当指出，胺类剂具有着色污染性，多用于橡胶制品，而酚类剂及其与辅助剂、碳自由基捕获剂构成的复合体系则主要用于塑料及艳色橡胶制品。广义地讲，凡能提高硬质聚合物制品抗冲击性能的助剂统称为抗冲击改性剂。传统意义上的抗冲击改性剂基本建立在弹性增韧理论的基础上，所涉及的化合物也几乎无一例外地属于各种具有弹性增韧作用的共聚物和其他的聚合物。byk滑爽剂厂家服务***。稳定剂的主要功能是延缓或停止塑料在物理（加热、光）和化学（氧、微生物）因素作用下的降解。
以硬质PVC制品为例，而今应用市场广泛使用的品种主要包括氯化聚乙烯(CPE)、酯共聚物(ACR)、酯—丁二烯—共聚物(MBS)、乙烯—乙烯基醋酸酯共聚物(EVA)和—丁二烯—共聚物(ABS)等。聚增韧改性中使用的三元乙丙橡胶(EPDM)亦属橡胶增韧的范围。塑料制品多数具有性，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患。byk滑爽剂厂家服务***。这对膜卷储存是有利的，过低的摩擦系数薄膜会导致收卷困难和膜卷喇叭口现象。
自动包装用卷材，一般要求内层摩擦系数比较小，而外层摩擦系数适中。外层摩擦系数太大会引起包装过程中阻力过大致使材料拉伸变形，太小可能又会引起拖动机构打滑造成电眼跟踪和切断***不准。当PE膜爽滑剂严重析出时，爽滑剂就会反粘到面膜（如PET）上，从而造成面膜如PET的摩擦系数降低，甚至小于或等于PE膜的摩擦系数，产生牵引皮带打滑的现象，从而造成自动包装机的拖动机构无法拉（带）动包材，这样包装材料就因为包装机拉不走膜而无法使用。byk滑爽剂厂家服务***。抗静电剂主要是表面活性剂，按使用方法分为外处理型和内添加型两种。
首先在生产的工艺管理方面，刚生产出来的PE膜料因为爽滑剂还没完全析出，所以不应使用刚生产出来的PE膜料进行复合生产。应将PE底膜放置一段时间才用，如半个月或一个月，通常在20天左右，具体可根据实践效果而定。这并非是特殊的做法，有不少产品也使用这种方法。如纸包膜CPP，由于纸包膜需要具备较好的抗静电性能，该类薄膜生产后一般要求的时效处理时间为七天左右，以使薄膜中添加的抗静电剂的作用能达到的使用效果。由此需要与客户沟通，定单应预留足够的时间。byk滑爽剂厂家服务***。复合初粘力尚可，但随着固化时间的加长，复合强度越来越低，两层之间出现一层白色粉末状物质。