如何提高过滤机的工作效率
滤布对于过滤机的作用是非常大，因此大家必须要选择一个好的过滤机滤布，这是非常重要的，那么如何选择好滤布呢?笔者觉得大家需选择那种耐磨、耐腐蚀、抗压的滤布，而且回收率也必须要好的，这样能有效降低滤布的摩擦力，提升滤布的运动效率，从而提升过滤机的工作效果。而且回收率高则对环境保护也是非常有帮助的。系统的各种联锁、保护装置，未经主管部门附和，任何人不应随意调整。
同时我们还可以通过增加压力来提高过滤机的过滤效果，这个应该怎么做呢?其实就是利用滤液的流动来提供动力，在压力过程中产生一种压力差，当过滤范围达到一定程度之后就可以使得压力差逐渐增大，这就会使得过滤物的流动速度越快，让过滤效率提高。
根据过滤机过滤物类型的不同，过滤效果也是不同的，大家需根据自身的实际情况来提升过滤机的过滤效果，但这是要在保证过滤质量的情况下才可以的。
提升过滤机过滤成效的方法有很多，关键是要在提升速度的同时保证质量，这才是优化的效果。
工作原理
GD型折带过滤机系开式、外滤面、下加料、折带卸料、在真空作用下完成连续吸滤，洗涤的固液分离设备。本机主要由转鼓，槽体，分配阀，传动装置，洗涤调整装置等组成。本机工作原理与一般外滤面转鼓真空过滤机基本相同。转鼓在运转过程中，在真空抽吸作用下，槽体内的物料经滤布过滤，滤饼在滤布的带动下，经卸料辊处落下；滤液经转鼓吸液管流向分配阀端排出，从而实现了物料的固液分离。其次我们还需要对过滤机进行有效的清洗，我们在清洗的时候一定要将过滤筒一并拿出来清洗，这样就不至于残留杂质在里面。
转鼓真空过滤机在脱硫的应用
1、转鼓真空过滤机在钢厂脱硫的生产方法：采用现在主流的真空吸滤的方法来实现硫泡沫的分离，此方法占地面积小，能耗低，处理后的固液分离效果好， 分离后的物料集中，便于处理。
2、工艺流程：从再生槽浮选出来的硫泡沫，通过进料泵输送至泡沫储槽，从泡沫储槽底部分离出来的清液返回富液槽，水分含量在85％左右的硫泡沫由泡沫泵压入真空过滤机内进行液沫分离，过滤后的滤液经，排液罐返回系统重新使用，硫膏经***卸料后进入硫膏储槽。在工作中，滤布接触的都是一些金属，这些金属对滤布造成***是非常容易的。
3、驱使液体通过多孔介质的推动力，有重力、压力和离心力，真空过滤机就是利用真空形成外来压力完成过滤的方法。硫泡沫直接用泵由原料入口进入真空过滤机储槽，真空过滤机过滤时，转鼓部分浸入在料浆中，由电机通过传动装置带动转鼓旋转，浸入在料浆中的滤室与真空源相同时，滤液便透过滤布向分配头汇集，而固体颗粒则被截留在滤布表面形成滤饼。一般用压力水冲滤布的两面，还可根据需要用剧子和打布器等装置进行更彻底的清洗，以保证滤布的透气性。滤饼转出液面后，开始进入干燥区。清液通过滤布进入集流管-汽水分离器-离心泵-返回脱硫系统，
随着转鼓的旋转，滤饼在真空的作用下脱水-干燥-后滤饼转入卸料区由压缩空气反吹再由***将滤饼卸除。至此一个过滤循环即告完成。下一个循环开始，若干个滤室在不同时间相继通过同一区域构成过滤机的连续工作，在过滤过程中，为防止料浆中固相物的沉降，搅拌器在储槽中连续地搅拌。压滤完成滤饼呈块状可装槽或装袋外运。过滤机在使用完之后，需要做定期清理，才能保证过滤机稳定的过滤功能。真空过滤机处理得到的硫膏呈块状固体，易于运输。
