回转窑设备一般是一个密闭式且不断旋转的机器设备，此类机器设备对密封的规定很高，既规定确保密封的气密性试验，又不危害其旋转，目前的动密封没法完成彻底密封，不可以防止气体进到或旋转体內部汽体外溢，造成 耗能提升，能源使用率减少，因而回转窑的密封就变成回转窑的一个核心部件。
廊坊市封达密封原材料有限责任公司历经针对回转窑窑头密封历经长期性的剖析,掌握到在回转窑设备的设计方案之中,应用的是新式的窑头、窑尾密封技术性,而且选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向谜宫式密封紧密结合的新式密封构造.这类密封构造,可以大限度的减少窑头及窑尾强冷空气的进到量,进而减少石油焦的碳质烧蚀.针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够减少窑皮的排热损害.在回转窑窑尾构造的提升能够提高加热工作能力、减少碳质烧蚀,另外,因为回转窑暖风器直徑的扩张,减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量,减少了随进到发动机燃烧室的颗粒料量,进而使回转窑实付率足以提升。 
混凝土回转窑是轻烧白云石干式和湿式生产流水线的关键机器设备。回转窑普遍用以冶金工业、化工厂、工程建筑耐火保温材料、环境保护等工业生产。该回转窑由筒节，支承装置，带挡轮支承装置，传动系统装置，主题活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等构件构成。回转窑窑头密封装置，具备优良的密封性、适应能力、可调节性和可信性，已在具体生产制造中获得运用，并可应用推广于管式冷却机和烘干设备出入料端密封。
回转窑密封装置的结构形式诸多，应用状况差别非常大，其密封实际效果将立即危害到烧制系统软件的热耗和耗能指标值，对化工厂的工作环境也是有非常大危害。回转窑密封装置依照完成密封常用的构造和材料不一样，大概可分成叠内置式密封、内孔磨擦片式密封和石墨块式密封。 
回转窑是氧化铝、水泥及冶金等行业的关键生产设备，其窑头和窑尾都装有密封装置，以减少外界冷空气进入窑内和防止窑内空气携带物料外泄。由于回转窑属高温连续运转的大型设备，运行中筒体将产生径向跳动、轴向窜动，这对密封的安装提出了较高的要求。而且密封处的筒体，距离支承位较远，长期运转，变形较大，运转中径向偏摆大。因此密封的安装质量直接影响着密封的使用效果、寿命和回转窑的运转率。回转窑漏风，会导致设备内部与外部的气压差别逐渐减少，导致内部热度变化，造成设备功能损坏，影响产品正常煅烧，造成煅烧不完全，材料无法达到规定的要求。回转窑密封，主要作用就是防止漏风。回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成严重***，而回转窑密封能够有效预防进风问题。回转窑漏灰的现象，虽然对于烧结过程来说，漏灰的不良影响较低，但会造成一定的环境污染。
