熔体计量泵厂家告诉您隔膜计量泵常见故障
东莞嘉齿国内的熔体计量泵生产企业，拥有国内***的加工设备和的生产工艺，保障提供的计量泵设备，在使用寿命、性价比等方面，都具有很强的优势。
对于隔膜计量泵出现的故障，主要用来输送低温齐聚物，工作温度一般为-30℃左右。由于齐聚物容易挥发，吸收周围的热量，致使隔膜计量泵的泵头和液压室常年结有厚厚的霜。隔膜计泵故障的表现特征是：经常不计量，液压室填料密封***，液压油槽内油位低于正常液位。通常出现这种情况，嘉齿熔体计量泵厂家建议您更换密封填料，压紧压环；然而更换填料后液压室不再漏油，液压油液位也正常，可隔膜计量泵还是不计量，经拆开后仔细检查，发现液压油浑浊，且液压室的底部有冰。经比较同类型的计量泵，输送其他介质的却没有出现类似的问题，说明问题出在所输送的介质上。
1、生产中，由于排气孔的存在，空气进入计量泵的液压油槽，因为齐聚物的工作温度比较低，通过金属的传导使液压油槽的温度降低，致使油槽内所含空气中的水蒸气凝结成水，由于水比液压油重沉积在油槽底部凝结成冰，当冰在补偿阀和放空阀上部凝结时，从而使补偿阀和放空阀失效，以致当隔膜计量泵运行一定时间后，液压室内油不能及时得到补偿，于是隔膜计量泵出现不计量或计量不准确。2、隔膜计量泵常年在低温下工作，导致填料密封使用寿命降低，填料密封失效，使液压油泄漏。3、隔膜计量泵在低温下工作，低温下膜瓣内部***发生脆变，由于柱塞通过液压油传递部分力于隔膜，使隔膜存在附加应力。各种因素的综合作用下缩短了隔膜的预期寿命。与同类型的隔膜计量泵相比，比常温工况下寿命减少约四分之三。
厂家概述熔体齿轮泵-单螺杆挤出机联合机组的优劣分析
熔体齿轮泵在与单螺杆挤出机联合使用时，可以弥补单螺杆挤出时的不足，主要表现在、低能耗、低熔融温度和提高产品的尺寸精度。但是，和其它***的装置一样，使用熔体齿轮泵之后的优越性也是有条件的，它同生产状态、生产材料、工艺规范等有着密切的关系。
1、，如前所述，熔体齿轮泵的容积效率优于螺杆。如果采用熔体齿轮泵系统，模头的压力是由熔体齿轮泵提供的，因此，挤出机只须以低压力(10-20Pa)将料喂入熔体齿轮泵即可。正是由于这个低压力，使得螺杆部分的回流减少，背压降低，所以挤出机在相同速度下输出提高，能耗降低，螺杆的磨损也减少。为了实现低的挤出压力和高的输出量，还应注意，在挤出过程中由低压而造成熔料的温升，必须小子由于熔体齿轮泵所引起的在熔料上的温升，螺杆的设计也必须适应这种挤出过程。
2、低熔体温度：因为回流减少，沿挤压螺杆的摩擦力亦降低，即热量减少。如果采用EXPAO系统，就可以在较低温度下，以同样的螺杆转速进行加工，也就是说在相同的熔化温度下，可以提高螺杆转速，即挤出量增加。但正如前所述的那样，熔融温度的减少量必须大于熔体齿轮泵引起的热量，以避免过热现象的发生，特别对热敏性原料，如聚乙烯和聚氛乙烯。
3、改善生产过程的稳定性，提高产品的尺寸精度，熔体齿轮泵在生产过程中，不会传送挤出机所产生的脉动，而是将它吸收。在泵速稳定而在熔体齿轮泵吸入腔的压力(等于挤出机端部压力)不稳定的条件下，泵的排放压力能保待恒定。由于模具尺寸不变，流经模具聚合物均匀，因而不会产生脉动，从而保持了产品的尺寸精度。
熔体齿轮泵是挤出设备上不可或缺的
随着塑料工业的发展，客户对塑料制品的质量，提出了更高的要求；东莞嘉齿研发的挤出机专用熔体齿轮泵，***针对挤出设备而研发的新型挤出用泵；嘉齿新一代的熔体齿轮泵尤其在诸如高质量的板片材、管材、双向拉伸薄膜、光纤电缆等产品生产领域不可或缺。
挤出设备上安装熔体齿轮泵，利于提高产品尺寸稳定性。受挤出机内部螺杆运动机理的作用，一般处于机头的熔体的压力通常表现为脉冲式波动；因为这种波动通过自身的PID调节通常不能消除，并且一般可达5-20bar，对终产品的尺寸有着很严重的影响，不能满足用户对制品的品质、尺寸等方面的需求。通常在挤出机的机头后部安装了熔体齿轮泵，则可以通过齿间连续的啮合以及挤出 熔喷布计量泵采用的渐开型斜齿技术，增加熔体齿轮泵的齿啮合度，从而对物料进行持续平稳的挤压以消除压力波动。对于后续工艺而言，确保物料的平稳流动以及减少熔体压力的波动是非常重要的。因为这样才能够确保获得更加稳定的产品尺寸。熔体压力的波动越小，管材和片材的厚度就越均匀，对于光线电缆而言，则使其尺寸披控制得更加；产品尺寸稳定不仅可大幅提高产品的质量，减少成品的次品率，更重要的是节省了原料消耗。
熔体泵厂家告诉您困油对齿轮计量泵的危害
东莞嘉齿集熔体泵研发、制造、销售为一体的高新技术企业，国内的熔体泵研发生产单位；东莞熔体泵厂家针对困油现象的发生，会对齿轮计量泵造成哪些危害，进行的分析解读。
当齿轮计量泵发生困油现象，将对工作的平稳性和可靠性有很大危害。在中、低压系统，由于油液压缩性很小，可略而不计。而封在困油区内的油液因不适应弹性变化必造成下述危害：1、当闭死容积缩小时，困油区油液受到挤压并从齿轮泵的零件配合表面的缝隙强行挤出，会使齿轮计量泵的齿轮、轴套、端盖和轴承等受到很大的附加载荷(弯曲应力、剪切应力和压应力等)。这种载荷，一方面会使油温升高，造成功率损失，降低工作效率；另一方而会使零件加剧磨损，缩短齿轮计量泵的使用寿命。2、当闭死容积变大时，困油区形成局部真空，使溶解在油液中的气体被析出、气化并形成气泡。这种气泡，一方面会使齿轮计量泵加大噪声，产生气蚀并***啮合精度，降低工作效率、缩短使用寿命；另一方面会引起系统冲击和振动，造成齿轮计量泵的压力和流量脉动等。
东莞嘉齿多年的熔体泵研发生产经验，致力于为国内外用户提供高标准、高性价比的齿轮计量泵产品，满足用户实际生产需求，的为用户创造价值。