喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度过低和空气相对湿度：
喷涂硬泡聚氨酯应根据设计要求的表观密度、导热系数及压缩强度等技术指标，来确定其中异、多元醇及发泡剂等添加剂的配合比。喷涂硬泡聚氨酯应做到配比准确计量，才能达到设计要求的技术指标。(8)尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%。喷涂硬泡聚氨酯时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定，喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。喷涂硬泡聚氨酯时，喷嘴与基面应保持一定的距离，是为了控制硬泡聚氨酯保温隔热层的厚度均匀，同时避免在喷涂过程中材料飞散。根据施工实践经验，喷嘴与基面的距离宜为800mm~1500mm。
技术特点；粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。聚氨酯表面界面处理；聚氨酯基层喷涂4小时之后可做聚氨酯界面砂浆处理，聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上，也可以使用喷斗作业施工。
现场喷涂的聚氨酯是100%粘结，无拼缝，与基层结合为一个整体，可与各种材质的基层实现满粘。喷涂后在进行下一道工序施工之前，聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋，遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下一道工序施工。施工过程中施工现场严禁烟火、高温、焊接或电火花，同时应有良好的通风环境。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。乳白时间和雾化效果的控制，聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。
聚氨酯硬质泡沫
是以异酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。35亿t标准煤,相当于我国从1998年到2002年5年新增电力容量的总和,或45个三峡大坝的发电量,或相当于***每年节省电力建设***1万亿元。 聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.024w/(m?κ)，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数低的。
