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(1)几何形状与尺寸一般锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具进行检测；形状复杂的模锻件可用划线方法进行检测。(2)表面质量锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷，一般用肉眼即可发现。有时裂纹很小，折叠处不知深浅时，可在清铲后再观察；必要时可用探伤法检查。
淬火及回火规定延展性好的磨具热处理工艺标准：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，强度54～58HRC；规定热强制主导的磨具热处理工艺标准、加热温度1050～1080℃，油冷，强度56～58HRC。
推荐回火温度：530～560℃，强度48～52HRC；回火温度560～580℃；强度47～49HRC。
回火应进行两次。在500℃回火时，出現回火二次硬底化峰，回火强度，值在55HRC上下，但延展性烂。因而，回火加工工艺应绕开500℃上下为宜。依据磨具的应用必须，在540～620℃范畴内回火不错。
不同行业在使用锻造也是不一样的，但在一般情况下，锻件主要分为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ四级，低合金钢锻件低温压力容器分为Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ三个级别。锻件是在严格的生产工艺之后形成的，也有不同的锻件之间的差异。
一般来说，锻件的水平应由设计者根据其形状选择的，使用条件和确定的尺寸，重量，大小，并应在图纸上被。甚至铸造有铸造缺陷，如模制收缩用孔，，分形面，注入孔;锻件和副。
