系统原理：
利用零点***销将不同类型的产品坐标系转化为唯i一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行***和拉紧。气囊通气后，作用于弹簧i片上，夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中
弹簧i片提供夹紧力，加载压缩空气松开拉钉，有热补偿功能，重复***精度0.0025mm，采用HSK空心锥柄***原理，接口弹性保证零径向游隙，同时保证轴向完全接触。有四种规格的夹头 ，每种夹头只有一种类型的拉钉。
零点***系统根据安装的需要可以分为三种型号：法兰型，适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具；嵌入型，适合于底板、交换工作台和测量仪器；组合型，适合于柔性的安装。
零点***系统是公司新开发的新型***夹具，它只需要60bar的控制液压，夹紧力可达25kN，具有90°分度功能，可单独使用。用于减少更换工装的时间，可在金属切削和非切削领域中使用，也可用于视频工业，化工和制药工业。
说明：
内置安装型零点***器具有夹紧力和拉紧力高等优点。通过液压解0锁，通过机械自锁结构锁紧，锁紧时可随时切断压力预案，具有自动除屑和间隙感应功能。
生产成本及生产效率对比：
对比项目安装有零点***系统的机床没有安装零点***系统的机床
每台设备每小时的生产成本 720元/h720元/h
每天更换夹具、工装的次数44
每次换装需要的时间2分钟30分钟
每天换装消耗的时间8分钟120分钟
每天换装消耗的成本96.03元1440元
每年换装消耗的成本（240工作日）23040元345600元
每年节省的费用322560元
应用夹具快换零点***后的长处：
少批量、多种类产物夹具的调换，装好零点***后，待上一种零部件临盆快停止时，提早将下一个要筹划临盆的零部件夹具筹备在机械阁下，在夹具上装好筹备要临盆的零部件。采用销***方法：2销1面***（1个圆柱销 1个菱形销）1个圆柱销不能实现工件完全***，可增加一个菱形销，通过1个圆柱销和1个菱形销实现工件完全***。待上一个零部件临盆停止后，夹具一拆上去，将机床台面根基板上清0算清洁后，间接将筹备好的下一个夹具放置在机床上的根基板上后锁紧，响应的法式掉进去就能够间接进入加工状况。
