




热熔对接焊机的形式多种多样,用户应根据焊接管材的规格、自身的经济承受能力、操作人员的素质以及企业对焊机质量的管理水平等选用。按控制方式分可分为手动、半自动和全自动三种;按加热方式分可分为接触加热和辐射加热二种;按机座的形式可分为固定、轮式和履带式三种;按焊接压力提供方式分可分为人力施压和波力施压。济南一点通公司面向江北市场销售与维修,地缘优势,维修方便,发货快捷。
热熔对接焊机的使用:1、焊接准备焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动;避免在充满油漆、去油剂、燃油饱和烟气的环境中使用设备,因为这样会引起眼睛或呼吸道发炎等症状。检查整机电器线路连接是否正确、可靠;检查液压箱内液压油是否充足;确认电源与机具输人要求相匹配;加热板是否符合要求(涂层是否损伤);铣刀和油泵开关等的试运行等。然后将管材规格一致的卡瓦装入机架;设定加热板温度至焊接温度(聚乙烯管机道的焊接温度为200~230℃ ),加热前,应用软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面,但注意不要划伤PTFE防黏层。
全自动热熔对接焊机的特点:①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。②对每一连接、部件和操作人员的识别。7,电子式的控温系统,较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备,提高了对温度控制的精度,而且使用寿命更长。③焊接参数用条码输入,或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定(包括加压压力自动设定)。④根据环境温度自动补偿加热时间。⑤能保存焊接参数及操作者代码,可随时查阅,随时在通用打印机上打印输出,入档备查。

