该三维钻的控制系统由计算机、光电编码器、PLC 等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可以按件号随时存储、调用、显示和通讯，可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。
为了确保机床的可靠性和耐久性，该三维钻使用的直线滚动导轨、伺服电机、伺服放大器、液压元件等，均采用国际品牌。
1、三个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头，无需人工设置钻头长度和工件厚度，就能够自动进行快进一工进一 快退的转换。
2、工件固定采用了液压夹紧机构，对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。
3、本机配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差，提高了加工精度。
4、机床配备气雾冷却系统，其优点是冷却液用量少，节省成本，减少钻头的磨损。
数控三维钻可用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业，尤其适合钢结构中H型钢、槽钢的加工。
h型钢数控三维钻分类：
1、根据主轴转速分为：
低速：560r/min；中速：3000r/min；高速：6000r/min。
2、根据进给方式：
工件移动式和龙门移动式。 数控三维钻床属于精密数控钻床，操作工在使用三维钻时要严格按照说明进行操作，同样，也要熟悉简单编程程序。
数控三维钻床设备的优势与用途是什么呢？数控三维钻床身部分采用整体钢板焊接的箱体结构，焊接后热处理，主钢板厚度达40mm，筋板不低于16mm，刚性足，精度稳定性好。其次，数控三维钻的动力头钻孔进给方式采用伺服进给，钻孔过程更加平稳，主轴转速可以达到3000转，效率要比普通三维钻高3-5倍。数控三维钻可以加工H型钢，方钢管，如果您需要，可增加角钢加工功能，并相应增加夹持装置，并改动料道单元的设计。三维钻床成套设备有数控转角带锯床和三维钻床两款设备组成，三维钻钻孔铣锁扣，数控转角带锯床可以截断和斜切45°。
数控三维钻床KR-SKZ-1050专门为钢结构行业加工工艺的需求而设计制造的集钻孔，刻字划线等加工工艺于一体的生产单元。并适合在重型型材上进行经济的钻孔及相关工艺。
设备用于方钢加工时角度半径为15 mm,可在特种宽型工字钢以及焊接工字钢上钻孔，只要型材的钢度和稳定性符合在DIN标准中收录的钢结构型材标准。
