特固新材环保环氧AB胶厂的5大优点？
耐久性。
一旦特固新材环保环氧AB胶厂固化，它就会变成坚硬的表面。大多数设备制造商都使用，因为它成本更低。传统工艺连接两个部件，通常都会使用螺丝链接。时间久了，有可能会生锈或被腐蚀。如果使用特固新材环保环氧AB胶厂即使位于室外，寿命至少也能到达5年。
无毒。
你爱地球吗？我们也爱！特固新材环保环氧AB胶厂不仅只有耐久性这个优势的，而且特固新材环保环氧AB胶厂的材料也是环保的选择。由于环保环氧AB胶厂的高内聚性，烟气不会侵蚀或溶解到环境中。
清洁且易于维护
与其他光滑表面相似，环保环氧AB胶厂很容易保持清洁。大多数材料容易洗掉，并且材料的硬度不会造成太难处理污渍。我们与许多食品相关的行业合作，因此对他们而言，保持工厂清洁的能力至关重要。
抗冲击 。
环保环氧AB胶厂非常坚固耐用，这使其具有抗冲击性。这意味着您的涂层在撞击时不会轻易开裂，分裂或断裂。
耐化学腐蚀。
化学腐蚀在工厂中很常见，因为有害化学物质经常用于清洁和机械操作。环保环氧AB胶厂是理想的产品，因为它将保护您的储罐，让免受这些刺激性化学物质的侵害。
有没有办法让环氧树脂AB胶凝固的更快的呢？
有没有办法让环保环氧AB胶厂凝固的更快的呢？
环保环氧AB胶厂的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。环保环氧AB胶厂的固化成型过程及影响因素可概括如下：
一、环保环氧AB胶厂对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。
二、物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。
三、进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。
四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环保环氧AB胶厂固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。
五、环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环保环氧AB胶厂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。 综上所述，影响环保环氧AB胶厂固化成型过程的主要因素为 ——胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质，这取决于材料设计的正确性； ——热历程和加压历程，如压力大小，加压时机，加压次数等，这取决于工艺设计的正确性，也就是通常所说的成型工艺三大要素：温度、时间、压力。
环氧树脂的历史
环氧树脂的历史
环氧树脂的发现可以追溯到1938年。瑞士的Pierre Castan博士发现了双酚A型，该专利由瑞士的汽巴（Ciba）购买。自从1948年在工业上使用以来，它已被广泛用作工业材料，作为热固性树脂的代表。
顺便说一句，这家汽巴公司被认为是世界三大环氧树脂生产商之一，然后反复合并和拆分，其中一些现已成为全球制药公司诺华公司，而非化学是大的德国公司被化学品制造商巴斯夫收购。自开发和生产开始以来，环氧树脂已被广泛用作粘合剂和涂料，从1960年初开始在日本国内生产。从那时起，油漆，粘合剂和其他材料的使用已扩展到所有产品，主要用于电子工业，例如汽车工业和建筑。
