金属浮雕标牌用来查验外观规划：手板模型规划不仅是可视的，并且是可触摸的，他能够很直观的以实物的形式把规划师的构思反映出来，防止了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因而手板制造在新品开发，产品外形琢磨的过程中是必不可少的。
金属浮雕标牌可以降低直接开模具的风险性：因为模具制造的费用通常很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制造则能防止这种损失，减少开模风险。
手板模型，很多人又称之为首板模型。简单说，就是一件工业品设计完成后，并不是马上投入生产，而应该先根据图纸制作少量的模型出来，目的是可以提早看到成品的样品，如果不满意，再对图纸做出修改，直至终无异议后，再开始批量制造。这个少量的模型，就是口中的手板模型。
关于CNC加工手板的加工步骤如下：
1、供应链根据订单详情，分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。
2、选择毛坯。
3、客户上传零件图纸，技术工程师报价。
4、双方就加工价格、交期、质量要求等协商一致，签订加工合同，确认下单。
5、CNC加工手板编程。
6、确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
每个企业的产品不尽相同，需要加工的CNC手板设计亦不同，因此在加工材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下几种：
1.ABS：泛用于一般产品外壳，具有良好的溶接强度，可施以表面金属化工程，如水电镀、真空蒸发电镀，材料规格有板材、圆棒材等。
2.PMMA：即亚克力，或有机玻璃。是良好的透明件，加工透明度的素材，可施以染色、电镀、喷涂、网板印刷等工法。溶接强度尚可，唯脆易碎为其弱点，不适于卡勾等机构脆弱处使用。
3.PP：半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的加工要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。
4.PC：强度、韧度、透明度均佳的素材，适合于Lens、精细结构之部品加工。另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材，可用于加工需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。
5.铝合金：质轻、强度佳，是消费性3C喜欢选用素材。缺点是镁为金属，机械加工时环境管控很重要，模型加工***性较高，生产时压铸后机械加工工程很多，是高成本的应用材料。
