cnc加工中心控制（control)系统是高速加工中心的重要组成部分，它在很大程度上决定着机床加工的速度、精度（精准度）和表面质量。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。因此，对于加工模具(称号:工业母)自由曲面的CNC数控高速机床，CNC数控系统的性能具有特别重要的意义CNC加工中心控制（control)系统，加工精度高的自由曲面时，由微段直线和圆弧构成的刀具轨迹造成庞大的零件程序(procedure)，这些数据（data)流需要由机床控制（control)系统来储存和处理，因此，程序段处理时间的长短是决定CNC加工中心控制系统工作效率(efficiency)的重要指标（target aim)。目前，质优的CNC加工中心控制系统的程序段处理时间一般可达0.5ms（如海德汉的iTNC530数控系统），而个别数控系统的程序段处理时间已缩短到0.2～0.4ms。
前支承采用双列短圆柱滚
子轴承(bearing)和60。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列***的数控加工技术。 角接触双列向心推力球轴承组合，后支承采用向心推力球轴承。此配置(deploy)方式使主轴的综合刚度大幅度提高，可满足强力切削的要求，普遍应用于各类数控机床(属性:自动化机床)的主轴。这种配置的后轴承也可采用圆柱滚子轴承，进一步提高后支承的径向刚度。
前后轴承(bearing)采用双列和单列圆锥滚子轴承，这种轴承能承受较大的径向和轴向力，使主轴能承受重载荷尤其是承受较强的动载荷，刚度好，安装和调试性能好。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。但这种配置(deploy)限制了主轴的高转速和精度（精准度），只适用于中等精度、低速与重载的数控机床(属性:自动化机床)主轴。
中工机械成立于1965年，***制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。
cnc加工中心发生撞机的原因都有哪些呢？
错误操作
1、开错程序
2、装错刀
3、弄错加工坐标
4、开机没回原点
5、手轮或手动方向失误
