分切机刀片的分切工艺有哪些？
分切刀片已经成为日常生活中离不开的了，分切机刀片出现在工业建设等领域，其在国内外有着很高的荣誉，那么分切机刀片到底是什么呢？
常见的分切工艺方式有三种：
1、切边：多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品.此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。
2、切卷：将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格卷材.此种分切方式多用于胶粘制品行业。
3、分卷：将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料.此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。
分条机刀片刀片的***
不管你现在用的是进口还是国产的分切刀片，在使用中不注意刀片的真确使用方法和***，就会降低刀片的使用寿命，给您增加了产品的成本。今天就教教大家分切机刀片真确使用方法，让你降低成本。
开机前
首先在开机前检查各操作键是否灵敏，在润滑部位加上润滑油，薄刀传动齿轮涂少量耐高温钙基脂，再根据生产要 求调整刀线。这里要注意调节刀距时，分切刀片要升起离开刀槽，方可移动，切勿与刀槽联动，否则易导致刀片 变形或损坏刀片。
分条机刀片位调
分条机刀片位调好后，分切机刀片缓缓放入刀槽，深度3～5mm为宜，分切刀片一定要居刀槽中心，不可偏离，两者更不 能接触，不然开机后刀片与刀槽相互摩擦即将薄刀片烧坏。
生产中
分条机刀片的以质量为标准每200～50mm点动磨刀，保持分纸切口光洁美观为宜，同时注意纸边等*** ，切勿卷入刀片传动齿轮中，以免损伤机器。生产完毕及时清除设备上的纸屑、油污。
圆刀片切削部分几何参数的选择
在设计装备硬质合金的圆刀片的时候，选择圆盘刀片切削部分合理的几何形状，是首先应该解决的基本问题之一。
苏联各工厂民收集的硬质合金切削刀具几何形状的资料，表明了刀具切削部分有着十分不同的特点，并且又是没有系统的，这说明在生产人员中间，直到目前还没有对这个问题求得一致的成熟意见。
除了刀头只重前面以外，有人采用正平前面，这种形状从合理使用硬质合金的观点来看，在多数情况下是不合适的，在某些个别的工厂里，刀头采用了圆弧形的前面。
在某些工厂里采用统一的刀头几何形状，而仅是根据被加工的材料而改变切削速度，以代替几何形状的选择。
苏联全苏工具科学研究院有尽于此，根据研究和总结各工厂的实际经验，按照加工特点和使用范围制订了圆刀片刀头几何参数的图表。
纵剪机刀片
纵剪刀片又名圆盘刀片，是用于金属薄板行业分条设备上的一种分切刀具，因其上下两组刀具纵向咬合分切而得名，一般采用9Cr2Mo,9CrSi,Cr12MoV,6CrW2Si,H13,h13K,以及LD，高速钢，硬质合金制成，经过一套完整的真空热处理，以及深冷处理，以保证硬度的均匀。组成部件：刀片，橡胶垫片，隔套。用途：金属薄板分条机组重要的构件，用于薄板类的分条，适合大型钢铁制造厂、钢管厂、有色金属加工厂、捆扎材料厂、冷扎厂、包装材料厂、钢板加工服务中心、钢筛厂、带钢厂、分条机生产商等。
