轧机的包装运输、保管、安装以及维护
(1)使用单位应根据机组性能及使用要求制定出操作规程，并要严格遵守，禁止在无操作规程的情况下操作运行。
(2)操作者在操作时应严格遵守其操作规程和轧制程序，不能超载轧制，更不能乱操作。
(3)设备应按规定进行***，易损件使用一段时间后如果已不符合要求，应及时进行更换。
(4)设备应按规定进行润滑，及时添油或更换新的润滑油。
(5)操作人员在交班时应对轧机进行检查，联接松动应立即进行紧固，并检查个润滑点，设备要定期进行检修，严禁带病工作，否则会对机器造成损害。
六辊冷轧机怎样避免烧辊和怎样设置节点？
1.六辊冷轧机中的轧制力，其是否是恒定的？
如果是为了保持良好的板形，是要求六辊冷轧机中的轧制力恒定，但由于存在加工硬化，所以，轧制力不可能保持恒定，再加上这一种冷轧机的工作辊直径较小，因此，在轧制力略微出现变化时，通过一些措施或技术手段，来避免板形控制受到影响。
2.不锈钢板，是否合适使用六辊冷轧机进行轧制？
不锈钢板，其不适合六辊冷轧机进行轧制，而且，从***角度来讲，不锈钢板不适合冷轧机进行轧制，因为它在材料构成上含有较多的合金成分，并且强度和机械性能比较高，所以，一次轧制成型很难实现，需要使用可逆轧机进行反复多次轧制。
3.怎样避免六辊冷轧机出现烧工作辊这一问题？
想要避免六辊冷轧机出现烧工作辊这一现象问题，可以从以下这几个方面来进行和实现，其是为：轴承座与衬板之间的间隙保持合适数值并避免发生变化，因为如果间隙不合适，则会的弧线径向移动，进而，出现窜辊这一问题。轧机左右立辊的位置可单独调整，由立辊侧压装置上的液压马达通过蜗轮蜗杆机构传动立辊侧压螺丝并带动立辊箱体来实现。在轴承上，使用质量好的轴承，以及在设备整体上，有好的润滑效果。通过这些，即可达到目的。
轧机液压系统使用过程中的污染控制
1.在给铝板冷轧机的油箱中注入新油时，切忌要确保油的清洁度，过滤精度，而且要按照油箱规定液面加注，一定要通过过滤器进行操作。
2.操作工在在工作过程中要避免乱拆乱放的现象，如遇到液压系统异常，一定要及时做到停机查看处理，避免造成不必要的损失。
3.对液压系统中的主要装置及时查看，清洗和更换，另外确保油温保持在正常范围内。
轧机用四列圆柱滚子轴承的外套与轴承座的内孔为过渡合作。以及轴承座与牌坊窗口合作外表的平面度、几许形状、公役精度、触摸状况。设备时，将外套、滚子、坚持架构成的整体用铜棒悄悄打入轴承座内，并按图纸规则的设备联系紧贴内侧固定端。在装外套时，应留意端面与坚持架端面的符号，不能装反，应依照拆开轴承包装时的初始状况次序装入，以防呈现因滚子受力不均而烧轴承的景象。装轴承时，应将轴承水平放置，轴承装好后，应标出其受力区间，以备换辊时要点查看；别的便利往后调整外圈受力区时辨认。
