常见故障榨料水分偏低榨机的榨笼内发出咯咯的响声，使整台榨油机振动；出饼不能成块而碎散且呈黑褐色，并带焦斑；动力电机负荷电流高于30安培；出油位置移向出饼方向，出饼口冒青烟，出油减少，油色深褐。
以上现象若持续时间太久，会造成重大机械损坏事故。这时，必须立即降低蒸汽压力，在上蒸缸加大直接汽喷入量，关小下料门，减少向榨笼喂料，增大出饼厚度，让榨机负荷逐步下降后，再加以调节，使之***正常工作状态。榨料水分偏高1、榨料水分较高时会产生以下现象：1.进料少，甚至不进料，或料与轴一起转动；2.饼块发松发软，水汽很多，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动；3.电机负荷下降，工作电流在20安培以下；4.出油量减少，油色发白，起泡沫，出油位置移向进料一端。原理工艺原理（1）、花生是一种含油量很高的作物，其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围，在受到外界挤压的过程中，这层薄膜和细胞壁一起，花生油便从裂缝中流出。 出现上述情况时，应立即逐步提高间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口加入一些渣饼，直至榨油机***至正常状态。 [1]
榨油机
1、用途广，一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物；
2、多级压榨，一次榨净；纯物理压榨出油，不***油脂成份，油品色泽纯正、香味浓郁；
3、液压传动工作原理，维修成本低，电机功率小，电耗少；
4、压榨油的市场认可度好，设备***回报率高；
5、采用人机工程学设计，操作简单，外形美观。
6、主机部分采用硬铬电镀工艺，镀层平滑，细腻光亮；
7、降低主机底板高度，提高了油箱的防尘效果；
8、不锈钢电器柜，采用品牌电器元件,故障率低；
9、采用上下分隔油线加工工艺，出油率显著提升。
10、机身采用电镀技术，经久耐用，寿命长
每个行业的生存发展都是不易的，产品的质量决定这生产厂家的命运，尤其是对榨油机行业来说，榨油机的好坏决定着油的品质，所以榨油机行业一直都是一个以质量为品牌的生产行业，一个榨油设备生产厂家好不好，全靠机械生产过程中的质量为依据，所以想要做一个好的生产厂家，就要保证每一个机器零件的质量。多级压榨榨干榨尽为了进一步提高油品和饼粕的质量，好机汇将榨膛成功升级为多级压榨，再次榨油机发展方向。而换个角度来讲，榨油机的生产质量同样也是能不能***的主要依据。
对于正常运转的机械，我们可以通过观察生产过程中的状态有效的发现榨油机的各种性能变化。济南华奥机械有限公司榨油机的产品优势生产量大节能采用斜齿与直齿相配合的设计原理，选择的齿轮齿数比，实现能量输出，达到、平稳、降低噪声的传动效果。一般来讲含油量高的油料出油大多集中在条排和前组缘排初，因此注意这个部分的变化能够有效的掌握油脂在生产中的变化过程，这对于提高油脂的质量很有必要的，须知在条排处所产生的油量约为总油量的60%以上，因此如果想要获得高营养的食用油，那么在进行花生榨油机生产时，就需要采用冷榨技术使油质更高。
同样道理，不同的环节都有着不同的判定标准，不同的生产部分都有着不同的反应状态，因此通过记录各个环节的油料的变化也能够更加准确的掌握榨油机设备的性能。在工作过程中榨油设备是无法进行直接检查的，所以如何判断机械性能就要通过油饼的情况来分析。）花生毛油的生产过程花生仁——控温烘干——原料包裹——加压——脱脂花生仁结论花生在一定的压力、一定的水分、一定的温度和时间等有效条件下，利用液压榨油机压榨花生仁，即可得到颜色杏黄，原汁原味，气味芬芳，味道纯正的花生油及脱脂效果不同的花生米。如果发现油饼疏松无力，加水过多导致胚料出饼不成形，并不是机械故障，而且这种情况往往伴随着出油泡沫增多。如果油饼正常而油中泡沫过多，那就有可能是榨油机出现了故障，需要进行停机检查排除问题后才能继续使用。
