送料机入料步骤如下：
1、打开整平滚轮，上升折料臂。
2、调整入口导向滚轮的间距，间距要比通过的材料宽度要宽一些。
3、待完全调整好后，下压整平滚轮。
4、压下整平滚轮到合适位置，再次调整入口宽度导向滚轮间距，使其宽度与材料宽度正好匹配。
5、将主轴的运行方式从手动运行方式切换到自动运行方式
6、放下材料架材料托料臂，点动主轴正转按钮，形成料环。
7、调整三合一送料机整平量调节手轮到合适位置。
送料机操作步骤如下：
1、厚板分体式生产线机台与机台之间都需保证足够的待料区，使得生产线占地空间极大。中厚板分体式冲压自动化生产线通常占地空间都需要8米以上，不少甚至还要挖地坑。
2、入料、调试、操作比较繁琐、劳动强度大、耗时。分体式冲压生产线中，整平、送料机台都要***的引料，若材料厚度大时往往还需多人使用撬棍辅助入料，耗时长、劳动强度大，同时重型材料架、整平机、送料机需***的设定调试，导致有效生产时间受到了极大的压缩。同时采用编码器控制送料精度，送多送少时自动补偿，送料准确，误差极低。
3、整平、送料精度很难有效保证。厚板分体式生产线中整平、送料机台之间需很长的待料区，使得整平后的材料极易出现反弹变形，且两者之间同步性差，整平、送料精度难以稳定的保证。
在三合一送料机驱动装置中，一般由伺服马达控制送料辊送料，因本身伺服马达输出扭矩较小不能满足使用需要，则要在送料辊与伺服马达之间进行一定的减速，以达到增大抟矩的使用要求。一般在结构上除了使用减速机进行减速而外，基本上都是采用两级同步轮减速或者采取一级同步轮减速，在实际制造与使用过程中，因结构差别，如果采用两级同步轮减速，则在安装时不方便，同时在同步带磨损后更换同步带会较麻烦，如果采用一级同步轮减速，则在实际使用过程中，由于减速比较大，同步带啮合齿数较小，导致传动率的降低，效果都不是很理想。0mm厚的厚板材料的自动化生产，主要运用于货架冲孔、刹车片冲压、脚轮五金冲压等厚板材料冲压场合。