输送带磨损原因
3)犁刀下面的平行托辊，排与排之间不水平， 造成犁刀和胶带之间有的地方压紧，有的地方有间隙，压力大会造成胶带上胶面部分脱胶；4)犁煤器运行方式的影响，在犁刀和胶带及 托辊间隙调整适当的情况下，如果给原煤仓灌煤顺序是从带式输送机机头到机尾方向的话，相当于犁刀切断煤流，犁刀下方就会夹有煤屑矸石，从而造成 胶带的磨损和划伤。2、新安装的犁刀底部没有打磨平，存在的尖 i端突起会划伤甚至划透胶带。3、犁头底部不平的鹰钩现象或犁头安装不水平，尖部朝下时也容易划伤甚至划透胶带
造成输送带边划伤的原因1、输送带边和犁刀接触处受力i大，若长时 间摩擦会造成胶带边部橡胶老化脱落，胶带和犁刀长期磨损会将接触处磨出V形豁口。2、输送带边下方和过渡托板之间的缝隙在卸煤的过程中容易将煤块或矸石等***带入，经过犁刀下方时，由于受力急剧增大，容易撕裂损伤。3、犁煤器的过渡托板位置偏高，犁煤器落下 时，相当于犁刀和托板将胶带边夹住，极易造成胶带边撕裂损伤。4、带式输送机输送胶带严重跑偏，造成带边和犁煤器连杆机构刮蹭磨损。
防止输送带边划伤的措施1、调整犁煤器过渡托板的高度，将其改成从皮带中心向外倾斜约30度，犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm，减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等***，避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。（1）调整犁刀下面平行托辊位置，使其相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况，防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏；（2）抬起所有犁煤器，调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏；（3）调整机尾落煤点，使其对中输送到带的中心，解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。
