杭州静电喷涂机：喷涂效果对比分析
1）在硬铜排的产品质量和材料浪费方面。老式的喷涂系统虽然能达到喷涂效果，但是喷涂的面有时不均匀，需要进行后续处理，而且废品率高，运用此款高压静电自动喷涂系统明显的效果是废品率降低了，与老式喷涂机构相比废品率降低10.82%，而且喷涂出来的产品光亮美观，以前很难达到这样的效果；产品的漆膜厚度得到准确控制，喷涂完成后膜厚为（500±50）μm，大大减少了涂料的浪费，涂料利用率提高了近15.7%。
2）该高压静电喷涂系统比老式的喷涂系统更加稳定，可靠性高，而且在设备维护方面成本大大降低。
3）该系统具有无排放系统和回收系统，可以将喷粉料回收继续利用，而且更明显的优势是不会污染环境，减少污染排放。相对于老式系统是一个质的飞跃。
4）由于生产成本大大降低，同时采用自动喷涂系统所需人工数量减少，生产时间大大缩短。与老式喷涂系统相比，综合成本下降9.83%。
5）和老设备相比，为保证硬铜排的喷涂质量和新系统的滤芯回设备正常工作，还采用了冷冻干燥机和前、后粗过滤器，含水≤1.3 g/m3，含油≤0.1×10-6。
粉末静电喷涂设备主要应用于流水线生产方式，合理的喷涂设备是提高生产效率和保证产品质量的关键所在。呼格吉乐等[22]发明了一种多色喷涂自动化的设备，流水线上的工件输送到喷粉桶内进行喷涂，喷粉桶内壁上设置多个喷枪，通过流水线上的颜色识别器与喷枪体上的微处理器相互作用，控制喷枪喷涂相应颜色，有效解决了多颜色喷涂的难题。
粉末喷涂设备中用于带动喷枪移动的升降机一般是通过电机正反转来控制喷枪上下移动，设备抖动比较厉害，喷枪喷涂不均匀，粉料浪费严重。段举合等[24]针对该问题在链条传动件上设置了升降滑块升、降的换向连接机构，增添了配重组件，用于平衡升降机构的重力，有效减少电机负荷。此外升降机底座配备调节机构，可调节升降机与工件的相对位置。又在其基础上进一步改进，增加了喷枪的数量，喷枪连接在活动管上，活动管可以在固定块上拉伸，使得喷枪的喷射距离更具可调性。
一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点，其中是的粉末静电喷涂具有80%以上的沉积率,粉末的利用率比较高,从粉末静电喷涂的整个过程比较，施工所需费用比较少，经济效益也比较髙。
①粉末静电喷涂的涂层比较厚,涂层具有相当好的机械性能和化学性能。尤其粉末涂料形成的涂层与基材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。
②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉末涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸汽，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。