深孔钻镗床的机床用途：
该机床是加工圆柱形深孔零件的专用机床，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工，镗孔时采用授油器供油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。
德州市巨泰机床制造有限公司本厂拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等
我厂始建于1989年，拥有固定资产1800万元，员工120人，其中工程师8人，***技术人员26人，是鲁北地区机械行业的骨干力量。
镗床和摇臂钻床都是用途很广泛的机床，概括来讲，它们有一个共同的功能就是可以用来钻孔。深孔钻镗床的相关技术标准要求：深孔钻镗床属于机械设备的一种，为了能够更好地满足工程需求，这种设备在设计制作时严格按照标准要求。即使是这样，它们也是有一定的区别的，不然也不会是两种单独的机床这样区分开来，具体有什么区别你真的了解吗？当你的用途只是用来钻孔时，你会怎么选择呢？镗床主要用于加工孔或一次***完成多个孔的精加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。而摇臂钻床是一种通用的钻孔设备，具体使用范围广泛，操作灵活方便等特点，摇臂钻床是钻削工件上的孔。
现在我们从以下几个方面来看看应该怎样正确选择这两种机床：
1.从加工精度来看
从加工精度来看，镗床的精度高，孔的垂直度好，而且钻孔深度准确。
2.从加工效率来看
从加工效率来看，钻床的，但是精度差
在实际应用的情况下，如果条件允许的话，可以镗床和摇臂钻床综合来用，比如用镗床钻中心点然后用钻床钻孔。深孔钻镗床的基本工艺：进给速度：根据加工工件情况和工艺情况确定，一般在10-100mm/min。对于企业来说，简单概括来说，如果镗床多，任务少，就用镗床钻。如果镗床少，任务多，就用钻床钻。但需要提醒一点的是，对于大批量的***化生产，必须要考虑机床的加工成本。
深孔钻床加工中如何提高加工精度？
深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。但是在深孔钻床加工过程中加工精度的提高也是让企业头疼的问题。那么接下来我们就为大家总结一些提高深孔钻床加工精度的一些有效措施
提高导向块或引导孔的精度，加强导向作用。
控制机床主轴、导向套及连接器内孔三者的同轴度误差必须小于0.03mm。
在深孔钻床加工中严格控制导向套或引导孔与钻头的间隙，并尽可能采用导向套旋转的方式，以便保证钻孔的尺寸精度。
在进行深孔钻床加工时，应保证足够的冷却液流量和选用抗粘附性好的导向块材料，以防止堵屑和导向块上的切削粘附。
在进行深孔钻床加工时注意以上问题，有助于提供孔加工精度！
深孔钻镗床日常操作流程：装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打及超性能使用。在钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。工件钻孔后带钱削平面时，所有刀样必须与孔径接近，转动配合。
切削液的工作液使用一段时间后，会由于以下一些原因变成废液：a. 微生物过量繁殖造成发臭；b. 有效成分含量降低或失去平衡，出现分层、析出、沉淀，导致使用性能下降；c. 固体颗粒物过多，导致切削液变脏、变质，严重影响加工效果。干式切削在加工过程中不使用切削液，可彻底避免切削液的坏的影响，同时也放弃了切削液所能带来的好处。 上述原因可能单独出现，也可能同时发生。切削液变成废液后，必须进行处理，使其达到工业废水排放标准才能排放到大自然。这是传统模式、一次性使用。
