严重的漏油导致体积损失过大，修复漏油并确保密封。水中的COD大部分是由微粒物组成的，大约70%的COD是随粒径gt。 活动部件的相对摩擦力太大，零件和配件根据装配要求进行加工; 系统泄漏：密封件损坏或翻转，更换密封件或更正安装。 管接头松动，需要拧紧。 止回阀的止回阀和阀座不严格，或阀座损坏，阀座被修理或更换。 移动部件的相对表面间隙太大，更换部件减小了匹配间隙。 压力调节得太高，工作压力适当降低。
明流过滤：滤液从每块滤板上的出夜空直接滤机流出的为明流式。 暗流过滤：所有的滤液会合起来流出的方式是暗流式。滤液收集是封闭的。 板框式压滤机主要应用于高粘度物料、不易卸饼的物料。首先，立即关闭电源，然后检查是否存在机械故障，检查哪个部件坏了。板框式压滤机的压滤机方式有手动、液压、机械等。滤板拉开形式只有手动。 板框式压滤机的型号：320型、450型、630型、870型、1000型、1250型。 过滤面积：1平方到160平方；应用于：水玻璃、糖浆、果酱、食品等。
带式压滤机主要部件的结构及工作状态
1.机架：带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断高，污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
液压系统各个部件内部与油体磨损会产生一些物质，随着液体循环在油箱中沉积，这就是液压油杂质的来源，因此提醒大家油箱要定期清理，液压油也要定期换新，剔除杂质对设备可能造成的不良影响。保证合理水平的入料浓度。液压站的存储空间也非常有限，因此需要定期向液压站添加合适的液压油。理论上讲, 压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。
