





脚手架管理要求
(1)架体搭设前,项目应编制专项施工方案并报上级审批。有关统计表面:在中国建筑施工系统每年所发生的***事故中,大约有1/3左右直接或间接地与架设工具及其使用的问题有关。项目总工程师应***方案交底并做好交底记录,现场作业人员应严格按方案执行。(2)从事建筑现场钢管脚手架搭设的分包单位,必须具备建设行政主管部门颁发的《脚手架作业分包企业资质》和《安全生产许可证》,严禁超越资质许可范围承接业务或进行资质转借等行为。
(3)脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的***架子工。架子工应持证上岗。
(4)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
(5)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,结构阶段施工荷载不大于3KN/㎡,装修阶段施工荷载不大于2KN/㎡。
(6)脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。
(7)严禁使用脚手架作为起吊重物的承力点。严禁将缆风绳、泵送混凝土输送管、电缆等设施、设备固定在施工用脚手架上。
(8)当有六级以上强风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
(9)因施工需要临时拆除安全网时,作业完成后应及时***,并经检查后方可使用。
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脚手架发展历程
其实中国脚手架的发展历程是这样的:
20世纪50年代初期,施工脚手架大多采用竹子或木材搭设的方法。
20世纪60年代初,国内开始应用扣件式钢管脚手架,由于这种脚手架具有拆装灵活、搬运方便、通用性强、价格便宜等特点,所以在我国应用十分广泛。但这种脚手架的安全保证性较差,施工工效低,很大搭设高度规定为33m,不能满足高层建筑施工需要。
20世纪70年代以来,我国先后从日本、美国、英国等***引进门式脚手架,在一些高层建筑工程施工中应用。不但能用作建筑施工的内外脚手架,又能用作楼板、梁模板支架和移动式脚手架等,具有较多的功能,所以又称多功能脚手架。
20世纪80年代起,国内有一些生产厂家开始仿造门式脚手架,得到了广大施工单位的欢迎。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。我国在发展***的、具有多功能的门式、碗扣式钢管脚手架方面成就显著,年产已达到上万吨的规模,并已有一定数量的出口。但由于质量标准不一致、加工精度差、使用寿命短,造成这种脚手架没有得到大量的推广应用。
20世纪90年代以来,国内一些企业不断引进国外***技术,研制和开发了多种新型脚手架系统。如轮扣式脚手架、方塔式脚手架、插销式脚手架,以及各种类型的爬架。
进入21世纪,我国建筑市场迎来飞速发展的黄金时期,***各个主要城市建筑市场一派繁荣,处处是工地,各种类型的脚手架产品不断充斥到建筑市场中去。
2015年开始,承插型盘扣脚手架逐步进入人们的视野,在建筑施工中应用广泛,并得到了施工单位的广泛认可。
脚手架搭设,这三个地方得特别注意
一、落地式外脚手架 1、落地式外脚手架基础应垫平夯实,在基础上沿外脚手架长度方向设置垫板,垫板材质可采用木脚手板或槽钢等; 2、在立杆下部150mm处设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆在地上,横向扫地杆在下,均与立杆相连;脚手架简介以下内容由星创利恒为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助。 3、脚手架四周设置排水沟,采用有***排水; 4、脚手架立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 二、外脚手架里面防护 1、应编制专项施工方案,并进行审批,钢管、扣件等进场时对其合格证进行检查,并抽样复检; 2、脚手架的钢管应横平竖直,转交位置的大横杆不能超过转角200mm,小横杆外露部分应长短均匀; 3、脚手架立杆应分布均匀,一般为1500mm,大横杆应保持水平,一般为1800mm,每步脚手架应设置栏腰杆,一般为600mm和1200mm高; 4、脚手架外侧满挂密目安全网,脚手架外的挂立杆表面刷***油漆,每隔一组或两组剪刀撑设置一道200mm踢脚板,固定在立杆外侧,踢脚板表面刷黄黑警示色油漆; 5、主节点必须设置一道横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除; 6、使用前进行验收,悬挂验收合格图牌。 ?三、悬挑式脚手架 1、应编制专项施工方案,并审批,分段搭设超过20m******进行方案论证; 2、悬挑脚手架的悬挑梁必须选用16#以上的工字钢,悬挑梁的锚固端应大于悬挑端长度的1.25倍,悬挑长度按设计要求确定; 3、楼层预埋Φ20U型螺杆,每道钢梁设置Φ16钢丝绳作为***绳; 4、工字钢、锚固螺杆、斜拉钢丝绳具体规格、型号依据设计方案计算书确定; 5、脚手架底部应按规范要求沿纵横向设置扫地杆,悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆,在横杆上方沿脚手架长度方向铺设方木,并满铺模板进行防护; 6、脚手架底部立杆内侧应设置200mm高踢脚板,底部应采用硬质材料进行封闭;