山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
如何更好地砌筑耐火砖？
耐火砖砌筑时应错开砖缝， 砖缝需用耐火泥浆（干砌时用干耐火粉）填满。 为补偿砌体受热后的体积膨胀，砌筑时需按设计和规范要求留设膨胀缝。砌筑炉墙按其形式分为直形墙和圆弧形墙两类。直形墙砌筑前，应将炉墙低层的基面找平，在炉体基础上或钢结构上按施工图放线。测量炉体纵、横向中心线和其他基准线，在保证炉体各部位尺寸的原则下，准确找出墙体尺寸线。墙体砌筑要平整垂直，每层砖都要拉线砌筑。 墙体砖层水平度应采用靠尺和水平尺检查，墙的垂直度或倾斜度应采用样板、线锤和靠尺检查。在同一层内，砖缝应按规则错开，砖缝内的泥浆须饱满，其表面要严密勾缝。 墙角砌体受热后，膨胀应力比较集中，是墙的薄弱环节，应认真加工和拼砌耐火砖，达到错缝和勾缝严密，砌筑墙垛时上下相邻层的垂直缝均应错开。直形墙如有宽度小于 450 mm 的孔洞， 砌砖时要用砖块逐层突出，每层砖的突出部分不得超过 75 mm；如有宽度在小于 250 mm 的孔洞， 加工砖应按图纸要求砌筑。墙的上层要保持水平，必要时可用加工砖找平。圆弧形墙的横向竖缝称为缝， 纵向水平缝称为环缝。 圆弧形墙多采用楔形砖或异形砖， 在钢结构面与反拱面间的接触处上应仔细加工砌筑。
高铝质耐火材料的矿物组成，随着原料中Al203的含量不同而不同。一般根据高铝砖中Al203含量的不同，可分为三级高铝砖：一级含Al203大于75％；二级为75—60％；三级为60—48％。因此，根据高铝砖的化学成分和矿物组成不同，高铝砖又可分为莫来石砖、莫来石一刚玉砖、刚玉一莫来石砖和刚玉砖。根据A1203和SiO2含量的不同，结合Al203-SiO2系统状态图可以看出，三级高铝砖在高温下稳定的矿物为莫来石，而多余的硅酸则和原料中的低熔点杂质组成硅酸盐玻璃。在高温下，这些物质就变为液相。同时，从图中可看出，其生成液相的温度约为1800℃，但实际上由于低熔点杂质的存在，其液相出现的温度要比此温度低。二级高铝砖则因其化学成分逐渐接近莫来石的成份(Al203 72％，SiO2 28％)，砖中液相的数量逐渐减少，其高温稳定矿物除有莫来石外，若含A1203较高，则可出现刚玉。A1203含量大于75％的一级高铝砖，其主要矿物为刚玉和莫来石。
高铝砖耐火温度会随着氧化铝含量的变化而变化
氧化铝含量≥75%，耐火度℃gt;1790度，荷重软化温度 ℃在1510度;
A1203含量≥80%，耐火温度℃gt;1790度，荷重软化温度 ℃在1550度;
A1203含量≥90%，则为刚玉砖，耐火温度为1900度，0.2Mpa下荷重软化温度为1700度。
直型耐火砖中T-3砖是使用广泛的一种耐火砖，几乎每一种窑炉都要用到，其形状和尺寸如下：
T-3砖的体积约为1690cm3。其外形尺寸是固定的,而材质不是固定的。根据其材质的不同可以分为粘土砖、半硅砖、高铝砖、硅砖、轻质粘土砖,高铝质耐火砖的型号是(LZ)-65,(LZ)-55,(LZ)-48等几种。
T-3砖的特点是:①适应性强。T-3砖能够适应各种窑炉,各种不同形式的砌筑。②重量适当。粘土质T3砖每块重约3.5kg;半硅质T-3砖每块重约3.4kg;硅质T-3砖每块重约3.2kg。这种重量对于筑炉操作比较适当。③体积适宜。T3砖的外形尺寸是230×113×65mm,这种体积便于砌筑。
