




伺服压力机设备功能:
(1)具有快进、探测、压装、保压、返回功能;
(2)多点压装质量在线判定,判定条件可根据用户要求设置,便于生产质量控制;
(3)压装曲线实时显示;
(4)有多种压装模式供用户选择;
(5)压力信号采集采用信号调理模块和AD模块,电子广东伺服压力机,采集数据稳定、可靠;
(6)具有完善的自诊断系统和软硬件保护。包括驱动系统过流、超载、极限保护等;
(7)通过触摸屏可根据要求设置设备参数、控制参数、传感器标定等;
(8)压装过程分段式控制,控制方式、加载速度、目标值可灵活设置;
(9)人机界面美观、人性化,具有分级权限管理;
(10)具有参数存储功能,更换工装后,不用重新设置参数,直接选择存储的参数即可;
(11)设备自动关闭启动功能,在设备未运行超过设定时间后,自动关闭启动;
(12)具有完善的安全保护措施。
?广东伺服压力机设备控制系统显示界面详细说明
广东伺服压力机设备控制系统显示界面详细说明:
1)控制系统以日本安川伺服控制器为主体,进口品牌,质量保障。配备7寸寸真彩触摸显示器,全中文接口,图文显示,碰触操作,简单直观,普通操作员工经过简单培训即可上岗操作。
2)设备操作、调试,所有参数可直接在人机屏上写入;示教模式下(参数设置状态),可手动将设备运行至操作位置,电动广东伺服压力机,再直接写入当前值。
3)配备有USB通讯接口,设备相关压装数据可用U盘导出PC机上、用Excel格式打开以便存储、编辑和产品质量追溯。
4)三种压装模式可选择:
位置模式:恒定速度,设定绝位位置到达压装停止;
压力模式:恒定速度,相对压力达到压装停止;
位移模式:恒定速度,相对位移到达压装停止;
5)单冲程六段速控制
快进:快速接近工件
探测:从空载转为负载前的检测行程
压装:接触工件,开始进行压入装配
缓冲:压装到位前的减速
保压:压装到位时停留时间
返回:保压完成点后快速返回工作原点
6)伺服压装、伺服传动机构都可以点动、单步、自动运行。在线质量判定功能:可实现压装同步检测。无需另外增加检测工位,即可轻松实现产品的全检。
7)质量NG或设备异常时,设备自动停止运行,并声光报报警,等待人工处理。
8)自诊断功能:设备故障报警时,人机可显示报警原因及建议处理方法便于维修人员快速排除解决。
9)安全防护:设备具备超程、超载、超设定报警功能。三色灯柱加蜂鸣器声光报警。配备急停按钮,在紧急情况时按下急停按钮,设备停止运行并声光报警,避免意外发生。
10)伺服压装系统为厂家标准成熟的版本控制系统。配置符合人机工程学设计的操作控制面板。
伺服压力机产品特点
1、全闭环控制压力和位移,精密广东伺服压力机,保证。精度可达0.1%F.S。
2、采用32Bit CPU 的高速数据处理。
3、支持多种压装模式。恒定压装速度、位置停止、力停止、压装位移停止等。
4、具有操作接口。
5、支持总线通讯机能。
6、柔性化,可根据产品工艺要求预设100套压装程序,随时调用。
7、智能化监测。全过程监测压力、位移、等参数。数据存储、输出曲线,形成报表。智能判断产品是否合格,剔除不良品。为建立可追溯的质量管理体系,广东伺服压力机,提供有力依据。
8、具有防止意外产生的自我诊断功能。
9、以及高可靠性。采用压装技术,组件,保证了设备以及可靠性。
10、节能、环保。采用交流伺服电机驱动装置,具有干净整洁的特点,满足于各种洁净车间的特殊要求。相比传统液压、气压设备节能约80%以上,满足环保标准,且操作更加简单,方便。
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