元昇机电(图)-3吨液压绞车-液压绞车

液压绞车上一般都配置两套制动系统。一套叫工作制动器。另一套叫安全制动器。

常用闸 液压绞车正常操作控制用的工作闸，也称为：工作制动器。

***闸 在提升系统发生异常现象，需要紧急停车，能按预先给定的程序施行紧急制动装置，也叫紧急制动器或安全制动器。

液压绞车可以用来提升重物，在使用时操作比较简单，3吨液压绞车，卷扬机的吨数也是有很多种的，其中15吨卷扬机是用的比较多的，先来了解下使用液压绞车时怎样维护吧。

在液压绞车中，电机是比较重要的部分，所以在使用时要注意维护好电机，使用卷扬机的环境要保持干燥，且电机表面要保持清洁，如果卷扬机的电机热保护连续发生动作时，提升液压卷扬机 ，要抓紧查明故障并排除故障，要保证卷扬机的电机运行中的润滑，一般运转一段时间后，液压绞车车用，可以更换润滑油，更换润滑油时要注意，先将剩余的润滑油情急干净，然后在注入新的润滑油，这样对电机也是有好处的。

1.一般齿轮传动绞车的日常检查与维护

（1）经常检查液压绞车各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓就特别注意检查，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐。

（2）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。

（3）经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。

（4）定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，***制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程，液压绞车，制动闸配重锤是否被***垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，否则就及时处理和调整。

（5）经常检查液压绞车深度指示器丝杠、螺母伟动情况，试验减速警铃和过卷保护开关，若有动作不灵敏的现象，应及时调整和紧固。

（6）检查主令控制器、电磁铁接触器、各种继电器信号装置等接触触点的烧损情况，若有烧损现象，应及时修磨或更换触点。

（7）检查钢丝绳在滚筒上缠绕是否整齐，绳头固定是否牢固，查看钢丝绳断和磨损的检查记录。

（8）检查联轴器是否松旷、变形和缺件，检查联轴器轴向窜量和间隙，径向位移和端面倾斜是否符合要求，更换损坏的弹性胶圈，补齐已脱落的销子、螺母、垫圈等紧固件。

（9）经常擦试液压绞车，清扫浮尘杂物，保持机亮地净。

液压绞车安装与试运转：

1、 绞车的安装位置和方向，允许以滚筒轴心为圆心，任意转换位置。

2、 液压绞车钢丝绳的拉力方向见图所指方向，如需在阴影方向受拉力，需要与制造厂家商定。

3、 安装底座板时注意：固定螺栓的数量和规格必须符合规定要求，不得减少或用小直径螺栓代替。

4、 绞车的安装底板，必须固定牢靠，在使用中不得弯曲变形，安装后的不平度不得大于0.5mm，否则会断裂。

5、 液压绞车安装就绪后，底座接触面应水平并受力均匀。

6、 要保证绞车滚筒轴线与滑轮铅垂面垂直，滚筒中线与滑轮铅垂面夹角不大于1.5度。

7、 正式使用前，必须认真检查管线的连接，润滑油位、通气孔、系统压力等，一切正常后，反空运转2分钟。

8、 绞车的钢丝绳起吊时，钢丝绳必须在滚筒上先缠绕5圈以上。