电絮凝设备的使用场景非常广，金属表面加工业及电镀行业、石化炼油厂、有色金属冶炼业、制革制造业、船底含油污水、电子及印刷电路板业以及冷却塔排污及含地下水处理等。下面我们来讲一下电絮凝设备应用于清洗废水的实例 某塑料回收造粒企业，在造粒过程中会产生清洗废水，废水水质主要含有，油脂和悬浮物。是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，电子絮凝系统出售，溶于乙醇、中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化，工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体，在2B类致***物清单中。 清洗废水先经过初沉池部分颗粒物，再经过油水分离器实现油水分离，后继清水经过电絮凝反应器电解去除悬浮物和苯之后清水可以回用于产线。
循环冷却水处理主要有这几种方法
目前循环冷却水处理主要有这几种方法：（1）添加缓蚀阻垢药剂和杀菌灭藻药剂，提高循环水浓缩倍数。但是排放的废水量大，而且废水中含有有机等成分对环境造成二次污染，不能实现趋零排放；（2）将补充水改为软化水，电子絮凝系统厂家，暂时解决了循环水系统不结垢的问题。但是该方法具有运行成本高的缺点，而且随着运行时间延长，必然带来电导率升高、悬浮物急剧上升的问题，随着浓缩倍数升高，也不可避免产生结垢的问题，终还得进行置换新水和大量排污进行解决。（3）采用RO反渗透技术对循环水系统的排污水进行深度处理，同时配合使用化学药剂的使用。一方面化学药剂有二次污染问题，另一方面，现有RO系统回收率太低，仍然产生大量的浓盐废水无法处理，而且运行成本极高，推广受阻。（4）采用电渗析适度除盐和化学药剂处理。由于循环冷却水中的钙离子和***根离子较高，在电渗析设备里面产生严重的结垢现象，终使得设备无法正常运行，市场推广受阻。
硅的危害水中硅含量过高时，电子絮凝系统生产厂家，会导致管路设备结垢，易对后段工艺产生巨大的影响，例如造成传热不均，运行效率降低，提高生产成本等。目前国内采用的除硅技术通常是添加固体镁盐或者树脂法，这两种方法存在的问题是：处理量小，废渣量大，天津电子絮凝系统，不能在较短的停留时间内有效地控制出水悬浮物含量，仅适用于硅浓度较低的废水。而且国内外报导的除硅方法中，尚未见到在有效除硅的同时，还可以控制出水悬浮物含量的相关方法。因此，急需一种可以在短时间内既能有效除硅又能有效控制出水悬浮物含量的去除废水中二氧化硅的方法。
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