线棒覆塑管
精益管是由钢管经过表面处理后，带有塑料树脂涂层的焊接钢管，外表面采用热塑粘合特殊塑料层，内表面覆防腐层组合而成。比如货架要能推动就会运用到脚轮，生产线的固定就要用到脚杯，***先出货架就要用到流利条等。为防止涂层与钢管分离，它们之间使用特殊的粘合剂粘接。组成产品后，具有外型美观、耐磨、色泽光亮、防锈无污染等特点，是不锈钢产品的理想替代品。标准准的线棒材料直径为28mm，管壁塑胶层采用PE或PVC塑胶、钢管壁厚为0.8mm、1.0mm、1.2mm的标准，外观色彩常用颜色有米***，白色，黑色.
应用：
精益管主要以率、高度的可变性、简单易懂、经济性、对环境影响等为设计理念。它正被工业化制造领域广泛的应用。
—各类型工作台或组合成不同的单元生产系统（精益生产方式）
—工位器具（生产线装配工位或物料输入点的配送架系统）
铝合金线棒精益生产线常识
精益生产线（又称精益管生产线）是在近年来较为流行一种生产制造设备，因为它。它可以有效地提升我们的工作效率，减少工时浪费，减少不必要的动作，进一步缩短生产周期。
精益生产线主要是为了适应当今市场订单的多品种、小批量，生产换线频繁，柔性生产线的灵活性，积木式组合结构，能在较短的时间内适应产品变型过程，让生产及时***。产品广泛应用在生产制造、电子电器、五金化工等等多样化的生产环节领域中。
但是，精益生产线线设计却不是那么容易的，它需要遵从以下几个原则：
1、简单化原则。
要求精益管生产线线在生产车间的布置简单明了，这样便于日常的管理。
2、安全原则。
安全是每个行业必须注重的问题，任何一个产品的设计都不能忽略安全原则。生产的安全进行，也是合理布置生产线线的一个目标。
3、移动较短原则。
要求生产线线在车间的布局流向合理，同时移动距离要较短。流向的合理是配合产品的装配工艺，二者需要协调，同时可以保障整个生产过程的连续性。
4、充分利用面积的原则。
在精益管生产线线布置中，要充分有效地利用面积，设备间隔在保证一定维修空间下尽量减小。这不仅使面积利用率提高，也减少了工人所走的路程。选择通道宽度时，需根据人的流量、物流量(运输手段)来考虑。
5、弹性原则。
精益管生产线线在布置设计时要有灵活性，具备一定扩建和改动的适应性，即在花费较少费用的条件下，能方便地对生产线线设备布置进行调整。在生产线线设备设计阶段，必须对变化因素加以分析，留有余地，以适应各种变化。
精益管生产线布局
精益管生产线布局的原则：
1、流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
2、短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。
3、平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。
4、固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。
5、经济产量原则：适应较小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面的放置原则。
6、柔韧性的原则：对未来变化具有充分的应变力，其方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，可优先考虑“U”型线布局、环型布局等
7、防错的原则：精益生产线的布局要尽可能充分的考虑这项原则，首先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！
一个企业所具有的优势或劣势的显著性终取决于企业在多大程度上能够对相对成本和收入有所作为，低成本成为衡量企业是否具有竞争优势的两个重要标准之一。将切割器刀片对准记号处，虽然市场上卖的金属切割锯也能切割，但使用***精益管材手动切割器可以垂直切割。加强成本管理更有效地降低成本，在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位，它从根本上决定着企业竞争力的强弱。 现代经济的发展赋予了成本管理全新的含义，成本管理的目标不再由利润da化这一短期性的直接动因决定，而是***在更具广度和深度的战略层面上。从广度上看，已从企业内部的成本管理，发展到供应链成本管理;从深度上看，已从传统的成本管理，发展到精益成本管理。
