混凝土搅拌站发生气路系统故障之气缸故障，具体都有哪些方面？
(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。
(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。
(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。
(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。
我国建筑行业发展速度越来越快，对商品混凝土搅拌站的需求也在不断提高，水泥仓作为混凝土搅拌站的配套产品，在购买时，需要注意哪些问题，是许多客户会遇到的问题。
在购买时一定要检查骨料斗水泥仓的细节部分，有时一个小的细节就会造成故障和事故的发生，做工好，那么质量就有了保障。
骨料斗检查做工都从哪些方面着手呢?
1、检查水泥仓表面的防腐工作，看油漆涂刷是否完好，厚度、光滑度是否合格。由于水泥仓的大部分材料都是钢板，水泥仓经常暴露在空气中，容易腐蚀，所以一定要检查水泥仓的防腐工作。
2、要检查除尘设备安装是否稳固，除尘器的滤芯是否合格。水泥仓中除尘设备是很重要的，水泥仓若是除尘效果不佳的话会造成一定的经济损失。
3、水泥仓的焊接也很重要，要检查焊缝是否达到要求，焊接是否牢固，焊接是否完好。
硬件设备要求。拌合站建造应归纳考虑施工出产状况，合理划分日子区、拌合作业区、材料寄存区及机械设备停放区等，有必要严厉分隔，各功用区面积满意规则要求，区内场所及首要通路应做硬化处理，排水设备完善。拌合站内设置车辆停放区，停车位画白线。 拌合站内合理装备消防设备，并依照相关行业主管部门颁布的有关文件规则处理。拌合站有必要设置污水处理设备，尽量削减对附近生态环境造成影响。
