燃气热水锅炉尾部烟道震动形成原因及解决方法
形成原因：
1、为利用旧烟囱，受地势和空间的限制，锅炉尾部烟道往往走急转弯，乃至180°折返的路径，烟道阻力过高，使烟气排放不畅。
2、和燃煤锅炉不同，燃气锅炉为微正压燃烧，无引风机，烟气完全是靠鼓风机“吹”出去的。锅炉尾部烟道无负压段，处于正压的尾部烟道相对较长，而尾部烟道恰恰又是钢制材料，钢度较燃煤锅炉常使用的砖烟道差，易于引起共振。
解决方法：对于燃气锅炉而言，建议每一台锅炉均采用***的烟道系统。其初***规模并不大，而燃烧运行效果非常好，是解决上述问题的理想选择方案。且对于任一供热站改燃工程而言基本上都能找到空间进行合理布置，实现单台锅炉烟气的***排放。
燃气锅炉节能运行控制要点
1、对空气进行准确科学的控制：
空气系数标准状态下，1立方米气体燃料，按燃烧反应计量方程式完全燃烧所需要的空气量（指干空气），称之为气体燃料的理论空气量，用v0表示。在实际工作过程中，可以根据气体燃料的成分计算出来，送进锅炉的空气量v称为实际空气量，用v表示，该数值从实际经验来看，要比理论空气量要大，这其中，比理论空气量多出的那一部分空气，就是过量空气。从而可以知道，实际上实际空气量就是理论空气量与过量空气量的总和。实际空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数，使用α表示，即α=v/v0。从技术控制角度来看，过量空气系数α，对于燃气锅炉的燃烧效率和运行实际运行状况，有着非常重要的影响。具体来说，如果α值偏小，燃气锅炉内的CH?就不能够进行充分的燃烧，导致一部分CH?的浪费。三、解体、停运时间长短采用的不同方法：1、炉水放干、负压抽干法：停炉3天以下的，在停炉前加氨和联氨加药量，给水PH值提高到10以上，然后在一定压力下热炉放水、负压抽干，保持系统干燥。；如果α值偏大，那么容易导致锅炉内的排烟热损失增多。从而可见，在燃气锅炉节能运行控制过程中，一定要科学计算优过量空气系数，并对其进行合理的控制。
2、合理控制燃气锅炉的出水温度：
在燃气锅炉的实际工作运行过程中，供热情况会不断发生变化，遇到天气的变化，锅炉供热地带的热量总需求就会跟着发生变化。在一天之中，白天和晚上的热量需求情况也是有差异的，这就需要燃气锅炉在要时刻根据总热量需求的变化，对燃气和空气的输送量进行科学合理的调节，以保证锅炉的运行效率，既能保证必要的热量需求供应，又不浪费燃气资源。现阶段使用带电子比例调节的低氮燃烧器比较多，对于这种燃烧器主要是通过单回路PID对出水温度进行调节控制，在此基础上，根据出水温度的设定值与实际出水温度检测值的差值，对调节燃料阀进行调整，使其逐渐达到合理的状态。解决方法：对于燃气锅炉而言，建议每一台锅炉均采用***的烟道系统。在这个过程中，如果为了让燃烧效果达到更好，还可以直接提升烟气含氧量，从而保证空气中的氧气充足。
燃气锅炉供暖系统的辅机配件
燃气锅炉辅机按系统不同，可以分为以下类型：
1、化水供水系统：包括软水、除盐水系统、除氧器、给水泵、水箱、加氨装置、加药装置等;
2、蒸汽(热水)系统：燃气锅炉的这一系统主要包括分汽(水)缸和温减压器;
3、燃料供应及燃烧系统：该系统是燃气锅炉辅机的重要组成系统，主要包括燃气减压站、油罐、燃料阀组和燃烧机等;
4、烟风系统：鼓风机、引风机、烟囱等;
5、排污(汽)系统：连排、定排、取样器;
6、电控系统：普通控制、PLC控制、DCS控制;
7、锅炉房内的其它设备：换热站、循环泵、除污器等。
燃气锅炉与燃煤锅炉
燃气锅炉与燃煤锅炉相比具有非常明显的优越性：
一是由于燃气中的灰分、含硫量和含氮量均比煤中的含量低，燃烧后产生的烟气中粉尘量非常少，排放出的烟气比较容易达到***对燃烧设备所要求的标准，使用燃气锅炉可以大大减轻对环境的污染。
二是燃气锅炉的炉膛容积热强度较高，由于烟气污染小，对流管束不受腐蚀和结渣，传热效果好，燃气燃烧产生大量三原子气体（二氧化碳、水蒸气等）的辐射能力较强，而且排烟温度低，使其热效率明显提高。
三、是在减少设备维修、***方面：①燃气锅炉燃烧系统设备简单，因而需要维修***的项目少。②由于不存在结渣及高低温受热面腐蚀，因而不需要由此而更换受热面的管件及空气预热器的元件。
