数控折弯机模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使CAD/CAE/CAM数控折弯机模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，数控折弯机模具还需使用热流道，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压数控折弯机模具要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及数控折弯机模具保护装置。
1、滑块行程的调整：留意检查好模具的厚度并且留意检查上下模块的比例是不是正常的，正常来说模块要控制在行程线路的开关点上，这点一定要留意。
旷地空闲的调整：主要是先丈量上模块和下模块的间隔，详细的间隙设置是根据所折的板材来定的。
2、行程模块的调整：也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下行的时候也要进行减速模块，更好的进行保护机器和模具。
3、角度的调整：这个角度的调整跟产品有一定的关系的，一般来说折90°模具，那么中间角度一定要大于两边的角度，那么它的松紧可以根据调整螺丝来进行，在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整，避免模具崩刃。数控折弯机模具安装调试有哪些留意事项?数控折弯机模是由良多的零部件构成的，因此在安装的时候一定要检查好设备的状态，并且严格按照步骤来进行，同时在安装调试的时候留意安全，数控折弯机模具的安装调试过程。
4、机器的调整：在进行安装前，首先要调整好机器机能，这个过程一定要耐心并且当真的进行，查看机器是不是有灰尘及使用过的铁碎屑等，进行必要的清理，以减少后期的麻烦。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。
何时需要更换折弯机模具
折弯机模具一般的使用寿命和模具本身的质量还有就是机主的使用强度相关的。磨损到一定程度后，模具的精度就达不到要求。一般在以下几种情况就必须更换模具了。
一，模具破损且无法修复影响折弯
二，模具无法达到产品的精度要求
三，新产品 旧模具无法完成折弯
一般情况下，一台机器用的标准模具都会准备两套，一套使用，一套备用。质量好的模具是磨损后可用修复的，为了不影响生产，模具磨损后可用运到厂家进行维修，备用的就可以用，两套模具循环使用，长期内将不需要采购模具。
折弯机模具的选择与注意事项（二）
上篇文章希恒小编为大家讲解了折弯机模具的选择与注意事项，今天给大家补充完整：
1、在折弯较长的工件时，蕞好不要用分段模具，减少接刀压痕，而且蕞好选用单槽的，由于单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。
2、在运用模具时，要依据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模，普通按5~6T的规范运用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。
3、在选用上模时，详细要运用哪一种上模，我们应对一切模具的参数停止理解，然后依据所需求成形的产品外形，来决议用什么上模。
4、在运用模具时，应头脑明晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，加压要留意，不可一下加太大压力，留意屏幕显现数据变化。
5、用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常打扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。
