电泳喷涂铝型材的工艺的特点：
1、省时省力：和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。
2、氧化着色工艺要求严格：由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。
电泳喷涂铝型材在生活中很常见，它就是铝型材通过电泳喷涂工艺加工而成的，那么电泳喷涂对铝型材的影响是什么呢？
1、涂料的运用效率较高。因为涂料的粘度低，铝型材制品的带出就比较少，并且电泳工件能够进行水洗，回收设备的运用使电泳喷涂的涂料运用效率达到了95%以上。
2、容易达到自动化出产的目的。因为铝型材是在水性电泳槽里面进行电泳涂装的，和阳极氧化、电解染色处理比较相似，加工的时间比较短，容易完成整个处理流程的流水线工作。
铝合金铸锭***的不均匀性集中的影响到铸锭的性能，喷涂铝型材用于锻造、轧制和挤压的铸锭特别不希望降低铝合金工艺塑性的柱状***。通常，喷涂铝型材具有细小晶粒***、细微的晶粒内部结构和过剩相均匀分布的铝合金具有铸态性能和的压力加工塑性。采用增大冷却速度、低温浇注、超声波振荡铸造、电磁铸造等措施均有利于获得上述理想***，但这些办法均有局限性，只有对铝合金采取变质处理才是调整铸锭***的根本手段。所谓变质处理就是在少量的专门添加剂(变质剂)的作用下改变铸态合金***，使金属或铝合金的***分散度提高的过程。
随着铝型材在电子及工业产品中所占的比例重愈来愈重，对铝型材的产品质量也随之提高。随着产品质量的提高，对铝型材喷涂设备的工艺要求也就随之提高。
直观地判断铝型材外观质量的检测可以从形状、颜色和是否变形等方面来判断，根据表面情况一眼就可以看出来的明显缺陷，说明该铝型材质量肯定不合格。
首先，当然是要看看铝型材在外观形状上是否有明显的扭曲，摸一下表面是否光滑平整，有没有裂纹或者气泡，划痕，毛刺等不平滑的地方。如果发现有的话不要购买，这是质量有问题的明显处。其次，就是要仔细检查铝型材表面颜色，是否存在色差。有色差即说明质量不过关。或者也可以把相同型号的型材放在一起来进行比较，如果色差太明显也不要选购。另外还要检查铝型材的断面厚度是否与和标注的型号一样，是否存在实物和标注不一处。
然后，就是可以用光滑的硬物去划一下铝型材的表面，这时会留下一道白色的划痕。我们用手轻轻的擦拭并观察，如果不能擦掉，说明材料可能质量有问题，如果可以很轻易的擦掉，那则说明该型材表面的氧化膜厚度是合格的。