抗震支吊架安装注意事项
1、抗震支吊架是一种组合起来的部件，装配过程不需要焊接和打孔，可以利用现成的部件组合，拆卸方便，同时抗震支吊架还可以重复使用，不会出现无端浪费情况。
2、抗震支吊架安装过程中，需要提前与管道安装人员及现场指协调好，且需求能够依照设计的规范要求施行优化预设。确保房间内空间高度，产品具有良好的兼容特性，实现空间和资源的共同分享，提升有限空间的利用效率，确保设备区域走廊的高度，轻松解决标准高速度和维修通道留下来的困扰和难题。
3、抗震支吊架产品受力稳定可靠，提前设计施工计划。按有关预设规范要求来进行运算加固间距，以能充分尽力照顾管线和一点附属设施，加固的间距不可以超过所规范所列的规定间距。
抗震支吊架如何达到规范使用的效果？
对位于抗震支吊架设防烈度为6的地区，甲类建筑外的机电工程设计可不做抗震计算。机电设备不应设置在可能导致其使用功能发生障碍等二次灾害的部位。对于有隔振装置的设备，应注意其强烈振动对连接件的影响，并防止设备和建筑结构发生谐振现象。
抗震支吊架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度，以***力为主要荷载，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向间距为12m，纵向间距为24m。抗震支吊架厂家所生产的抗震支吊架各部件(包括槽钢、连接件、弹簧螺母)除工厂自检外，每批次产品应送***检测机构进行力学测试，以确保结构安全。
除直径在200毫米及以上的管道外，所有抗震支吊架在任何情况下均不得采用焊接方法。直径为200毫米及以上的钢管，于安装完成后，须进行二次热浸镀锌施工；所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用金属波纹管道伸缩器连接；所有管道如装设/外露于能令管道系统结冰的环境底下，必须提供保温材料以及电伴热，以免管道受***而影响系统操作：所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。
抗震支吊架在抗震方面的新技术体现
消能减震技术主要应用于：多高层建筑，高耸塔架，大跨度桥梁，柔性管道、管线(生命线工程)，既有建筑的抗震(或抗风)性能的改善，建筑及有纪念意义的建(构)筑物的保护等。
建筑隔震技术一般应用于：重要的建筑，一般指甲、乙类等特别重要的建筑;也可应用于有特殊性使用要求的建筑，传统抗震技术难以达到抗震要求的或有更高抗震要求的某些建筑，也可用于抗震性能不满足要求的既有建筑的加固改造，建筑及有纪念意义的建(构)筑物的保护等。
不同种类抗震支吊架安装原则
管道抗震支架保持体系的布署原则
(1)管道抗震支架加固侧向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距对照大不得超越12m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距对照大不得超越6m。
(2)管道抗震支架加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距对照大不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距对照大不得超越12m。
风管抗震支架保持体系的布署原则
(1)通常刚性风管侧向抗震吊架的对照大间距为9m，通常刚性风管纵向抗震吊架的对照大间距为18m。
(2)玻璃纤维、塑料和其余非刚性材质风管的侧向抗震吊架，对照大间距为4.5m。纵向对照大间距为9m。
电气抗震支架保持体系的布署原则
(1)刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震对照大间距不得超越12m，纵向抗震对照大间距不得超越24m。
(2)非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震对照大间距不得超越6m，纵向对照大间距不得超越12m。
抗震保持体系计算原则
抗震支吊架的安装模式及布署原则都是依据严格的力学计算后果肯定的，***力的计算肯定满足规范要求。
