数控带锯床就是有锯切作用的机床. 传统意义上的金属锯切常被认为是简单的切断下料工序。随着现代制造工业朝着和经济性的方向发展，锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。
锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床特别是自动化锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等国民经济各个领域。
众所周知，带锯床在金属切削领域的广泛应用，使得高速加工技术得以迅速发展。如何充分利用好带锯床的各项优越性能和维护好带锯床的精度，就显得至关重要，现在就结合锯床厂家技术人员的锯床使用经验，先说说带锯床在电源方面需要注意的一些细节和常识，希望会对大家有帮助。机器开动前做好一切准备工作，液压钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。
电源是维持系统正常工作的能源支持局部，失效或故障的直接结果是造成锯床整个系统的停机或毁坏整个系统。同时，由于锯床系统使用的三相交流380V电源，所以平安性也是带锯床设备装置前期工作中重要的一环
如何提高带锯床的切割精度
带锯床切割精度的高低与带锯条有着直接的关系。首先新的带锯条要磨合，做磨合切削目的是为了消除锯齿在加工后余留的细微误差。做到锯齿两侧向侧面凸出的分齿量相等，锋利的齿刃毛刺被自然磨除掉，已得到适合切削的齿刃。
其次带锯床进给量过大，使齿尖过早的大能量切削，锯齿负载过重被卷刃、钝化，分齿量也随之遭到损坏。在这种情况下，被钝化的锯齿，已经达不到锋利锯齿切削顺畅的能力，造成锯切时工件表面比较粗糙。
再次在选择锯条时应根据切割不同材质的材料，使用不同齿形的带锯条。
锯床是以锯带、圆锯片或锯条等为刀具，锯切金属方料、圆料、管料和型材等的机床。在锯床的操作中咱们可能会听到很重尖利的让人牙软的吱吱声或许发现锯条很简单断齿。如今咱们来说一下这两方面发生的因素以及处理的方法。
锯条齿尖开裂因素：
1：带锯床钢刷停止作业，齿槽充满切屑，致使锯条齿尖开裂。
2：进给率过高，致使锯条齿尖开裂。
3：锯齿挑选不妥，锯齿太小或许太大，致使锯条齿尖开裂。
4：在锯切过程中，工件移动，致使锯条齿尖开裂.带锯床锯条齿尖开裂的因素。
锯削时发生尖声原：
1：带领锯条速度过快进给量偏大，可下降速度或进给量。
2：冷却液挑选不妥或配比不合，可替换冷却液。
3：导向块过紧，可调整导向块空隙。
4：资料中有硬点，可将作业滚动必定的角度再从头切削。
