耐腐蚀液下泵故章及解决方案
1、耐腐蚀液下泵故章：泵损坏快
缘故：装修工程坏境(顆粒大)差、运输离得、进水口路长。
解决方案：拆换沙厂、加上加力汽轮机、减少进水口长短减少汽蚀。
2、不锈钢液下泵故章：抽水机震动
缘故：泵轴与柴油发动机(或电动机)不一样心、风轮不均衡、承轴毁坏。
解决方案：调整同轴度、风轮作均衡检测、拆换承轴。
3、耐腐蚀液下泵故章：泵不吸湿
缘故：注浆取水不足、泵内气体没法排除、吸湿管漏汽、前鄂板与风轮空隙大。
解决方案：再次注浆取水、查验管道是不是漏汽、调整风轮与前鄂板空隙。
4、耐腐蚀液下泵故章：风轮电动机轴损坏快
缘故：髙压水泵扬程低、盘根移位、泵轴与后盖不一样心。
解决方案：拆换高过耐腐蚀液下泵水压的高压水泵、拆换盘根、调整同轴度。
不锈钢液下泵防腐前的金属表面处理技术
不锈钢液下泵化学表面处理技术
除油：钢材表面的油脂，按其性质可分为皂化油和非皂化油两类，两种油脂均不溶于水，只能通过溶解、乳化、电解或机械方法来清除，可采用碱液化学除油、电化学除油、有机溶液除油。
酸洗：酸洗除锈根据金属材料的性质、表面状态以及要求不同而选用不同的酸洗溶液和酸洗方法，一般情况下在金属材料经过表面除油后在经过酸洗，可采用化学酸洗和电化学酸洗。
磷化：把金属放入含磷化和可溶性磷酸盐的稀溶液中进行适当处理，在金属表面形成不可溶的、附着性能好的磷酸盐膜，这一过程成为金属的磷酸或磷酸盐处理，磷酸盐膜主要用于涂料的底层。
长轴液下泵电流偏高是什么问题？
1、首先考虑是否选型的错误。选型错误泵没在好的工况下运行，效率低能耗大，电流升高。
2、电机功率：又分两种情况，电机功率相对轴功率偏小，至少要1.2倍的轴功率。第二种情况，使用了非国标电机，功率不足。
3、叶轮有卡滞。
4、进出水不畅。
5、电机轴承缺油或坏。
6、电源供电不稳。
耐磨液下泵的体积小，辐射的噪声也不大，所以认为在泵上安装减振装置，会降低噪声得想法是错误的。
解决水泵运行有噪音的问题，有几点措施：用软接头连接FY耐腐耐磨液下泵泵体与供水管；用弹性支承管道与墙体接触的地方，用弹性垫层安装穿墙管道。
