安阳振动器有限责任公司是研发、生产和销售振动棒的***厂家。
1)应将振动棒安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧，同时在基础中间必须留有地下坑道，以便经常调整与维修。
2)使用前要进行检查和试运转，检查机件是否完好，所有坚固件，特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺拴等，必须紧固牢靠。
3)振动棒不宜空载长时间运转。在生产作业中，必须安置牢固可靠的模板锁紧夹具，以保证模板和混凝土台面一起振动。
4)齿轮箱中的齿轮因受高速重载荷，故应润滑和冷却良好；箱内油平应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过70℃。
5)振动台所有轴承应经常检查并定期拆洗更换润滑脂，使轴承润滑良好，并应注意检查轴承温升当有过热现象时应立即设法消除。
6)电动机接地应良好可靠，电源线和线接头应绝缘良好。不得有破损漏电现象。
7)振动棒面应经常保持清洁平整，以便与钢模接触良好。因台面在高频重载下振动，容易产生裂纹，必须注意检查，及时修补。每班作业完毕应及时清洗干净。
安阳振动器有限责任公司建议夏季混凝土工程施工时，既要注意混凝土拌合物浇筑前状态情况，浇筑过程中的布料、振捣，也要注意混凝土浇筑后的保湿养护。夏季外界环境温度高，使得水泥降温速率减慢，水泥出厂温度往往高于冬季，运输过程中不能低，造成运送到混凝土公司的水泥温度偏高，有的甚至超过80℃，造成水泥自身水化速度比较快。表1采用不同温度的水泥进行净浆试验，发现水泥温度越高，初始、经时流动度均变小，且温度越高影响越大。此外，水泥粉磨过程中，磨机温度升高使得部分二水石膏脱水变成半水石膏，由于两者溶解速率的差异，造成不能有效控制水泥中C3A的水化，难以控制混凝土拌合物的坍落度损失。
墙、柱等高度较大的竖向结构施工时，应分层浇筑，每层浇筑高度不宜超过500mm，且以混凝土拌合物下落时不发生离析为准。分层浇筑后将振捣棒插入下一层混凝土5cm左右充分振捣，以便于形成整体，防止分层。梁、板、墙、柱同时浇筑时，先浇筑墙、柱等竖向结构，待混凝土沉降一段时间后，再浇筑梁，后浇筑楼板，施工过程中既要使混凝土竖向结构充分沉降，又要确保混凝土浇筑的连续性，防止因混凝土供应不及时产生施工冷缝。合理振捣：混凝土浇筑时应布料均匀、分散布料，在用铁耙子将混凝土搂平，严禁用振动棒赶料。振捣棒插入的点与点之间相距400mm左右，形成“梅花式”振捣，做到不过振、不漏振。振捣密实的标志是混凝土拌合物不再显著下沉，表面泛浆，无气泡溢出，粗骨料在在混凝土拌合物中均匀分布。
安阳振动器有限责任公司总结了桥梁工程质量通病及预防措施：下部构造，挖孔桩施工时，如何护壁才能有效防止坍孔？质量问题及现象在挖孔过程中或成孔后，出现坍孔。原因分析，桩孔较深、土质较差。出水量较大或遇流砂、淤泥。预防措施，如桩孔较深、土质较差、出水量较大，应采用就地灌注混凝土护壁，每下挖1～2m，灌注一次，承随挖随进行护壁。护壁厚度一般采用15～20m。在出水量大的地层中挖孔时，可采用下沉预制钢筋混凝土圆管护壁。如土质较松散，而渗水量不大时，可考虑用木料作框架式支撑或基木框架后面铺架木板作支撑。流砂。
