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五金件抛光告诉你什么是抛光
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。

五金件抛光机的特点:
1.利用行星转动和离心运动原理,使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光
2.适用批量中小型零件,特别适用有异型腔孔及热处理后的工件,提高工效10~20倍
3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯(PU),同步带传动,运转平稳,噪音小;
4.内置四只六角桶为水平式安装,可更换聚氨酯内桶,滚桶组可更换,不影响主机工作时间
注意事项:
1.每只滚筒中工作物的体积(工件、研磨石、水等)不超过滚筒容积的45%~55%
2.工件与研磨石的比一般为1:1~1:5,抛光机精细研磨时为1:10,具体的工件应经试验后确定。
3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右,如认为有必要继续工作时,应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃,隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。
4.四个滚筒的装入量应该均等。
抛光过程中需要注意的问题:
1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料,损害已接近完成的模具表面。
2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏,并存放在防尘或密封的容器内。
3、当要转换更细一级的砂号时,要注意该级砂号是否完全覆盖上一级(较粗)砂纹,必须清洗双手和工件。
4、开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。
5、处理尖角及边角时应特别小心,注意不要形成圆角或圆边,应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。