分条机刀片在使用过程中应注意?
马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂，主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。
每次刃磨刀口时，必须充分冷却，以免刀口退火。为了使刀口更锋利，更光洁，在使用前应用油石将刀口进行精细刃磨。
裁切时，应在刀口经常涂抹肥皂或石腊，以延长切刀的耐用度，使裁切物切边光滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象，应随时用油石修刃口或重新刃磨刀口。
由于采用率的平面包络环面蜗杆减速器，其本身无自锁性，主电机停止，裁切换刀选择开关拔至换刀位置后，传动已失去制动，***装置已失去保护，不锈钢带在静止状态下有下滑的可能，可能严重危及安全，因此在该状态时一定确认刀床停止可靠，并在刀片下加木垫时方可在下面操作。双面刀片则比较柔软,适合薄一些的材料分切,这样膜边的平整性就得到了保证，同时也可以延长使用寿命。
换切刀时，首先关掉主电机，等待约2分钟，并确认传动皮带完全停止运转后，将两个木制换刀器放在刀片下，将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀位置。
圆刀片的精密研磨法
在原刀具材料上改进刀杆形体及采用多刀切削进步时效
在实际出产中，碰到一些数目大，且螺距较小的螺纹。用上述刀具加工挑扣，可以减轻工人的劳动强度，并且能够保证螺纹的加工精度。 圆盘刀片
采用能够起到***作用的小四爪胎具配合加工不规格零件，以加工正四方头螺栓为例。
先把胎具在三爪自定心卡盘上夹紧，工件跟胎具小四爪夹紧，然后靠和胎具之间的相互顶紧力固定工件车削加工。
车削加工以工件内孔***增加辅助设备
当加工带有圆锥孔的工件时，为了保证圆锥孔和外圆的同轴度和圆跳动的较，利用在卡盘上装夹只能先加工外圆后车锥孔，碰到精度高的锥孔工件后车削外圆时，在卡盘上装夹加工，就很难达到同轴度和圆跳动的要求，更轻易把锥孔小端尺寸夹坏或尾座顶坏，且找正工作不易。发展到也不想现在这么顺利，之前精密分切行业的同质化、单一化一直为人民所诟病，认为是一个不入流的产业。当用挑扣刀具加工时，因为螺杆径向力较大，不易加工，而且用扳牙手工套扣，既费力又不省时，可采用1套的刀具来进步时效。
分切圆刀片如何养护和使用
1,在运输过程中，要采用吊立存放的方法摆放分切机，防止变形。分切机刀片要按照正确方法安装，同时使用配套的刀片。
2.刀片在使用后要立即清洗污垢，打油。
3.要适度使用圆刀片，不要过度使用，避免面刀片对个人的伤害，同时也有利于对圆刀片的***，减缓损耗。
4.要定时及时的修理、打磨刀片，定时维修分切机。
5.用前启动，用后关闭，按规定程序操作。
我们在使用分切机刀片时，我们要将刀片细心***好，不但能够发挥刀片的优点，迅速、的将产品切割好，也有利于生产效率的提高。
圆刀的用途
分切圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力小，耐磨损性大。就分切机的分切方式而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：1)切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度，选料：Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4v、SKH、M2，德国1.3343，德国1.2888等。就信息产业用的磁带来讲，声音和图象的逼真再现的条件。在制造过程中，纵切刀、刀具夹具的精度决定了磁带切口的精度，可以说它决定可否再现充满临场感的声音和图象。
分切刀片：分切上下刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。
