超精密整平机从字面上就可以看的出来,是从整平机的基础上发展而来的。整平机就是将不平整的金属板块通过上下轧辊进行挤压达到平整的效果,因此被成为整平机。该机安装于自动冲床之前,能很好的配合冲床或裁床工作自动送出料带,产品结构紧凑,美观大方,易于维修和***,能有效地提高生产效率,降低劳动强度,是五金冲压生产线不可缺少的配套设备。而超精密整平机一般用在特别的精密金属元件的整平中。下面,简单介绍下超精密整平机的特点。
1、超精密整平机是专为料厚为0.05-0.3mm,料宽为0-200mm的超薄材料冲压整平而***设计的自动化设备,特别适合整平薄不锈钢、铜片、铁片及铝片等厚度较薄之材料,可以达到较好的整平效果。
2、本机通过电气控制其运转,变频器控制其速度,同时通过感应来实现机器的启动和停止,其整平的效果主要靠上下滚筒同步传动,并调整上下滚筒间的间隙来达到整平效果。
3、整平辊19只(上9下10排列),用滚动轴承钢GCr15,经调质处理调频淬火处理,表面镀硬铬后硬度可达HRC60~62°,尺寸精度达0.01mm,增加耐磨性及整平精度。
4、整平辊传动用万向接头不会伤及工作表面,运转中强制润滑,确保机器能长时间处于准确的加工状态。
5、整平机内部除上下整平滚轮外,另加装整平辅助轮以防止整平滚轮因压力过大而弯曲变形,加强整个滚轮之整平强度及寿命并提高板材表面平坦度之要求。
6、整平调节采用四点单一式微调,4个手轮调整操作容易,且配有百分表,实现整平之需求。
7、加装变频器调速,运用更平稳,配合更紧密,适合搭配多种送料机使用
整平机的主要作用与特点
整平机是将不平整的金属板材,通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用,从而达到平整的效果。称为整平机。
一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。
关于整平机主要作用,其主要将没加工过的卷料,经过机械通过挤压平顺产品,专门针对需冲制之薄料产品而设计,矫正整平机是(五金)产品中,起了比较重要的环节,使用整平机使产品。
那么如何选择适合的产品呢?小编认为:从客户产品的不同类型与材质,同时还需要考虑材料的厚薄程度所定的,以及生产量的,还有预计的价格以及操作程序所定的,产品的价格以客户的需求综合因素而决定的。而***员工常常都会在致电的时候具体咨询,客户产品的情况,说到这客户大概也明白何为马上回复价格,因此整平机也没有统一的数值的。一、精密整平机使用特点1、选用精密轴承和高精度滚轮采用四点调整压料厚度。
整平机的调试众所周知,精密整平机除了需要购买质量好的产品外,还需要我们的员工,在使用当中,掌握好精密整平机的操作调整方法。矫平机没有振荡的情况下运用作用更好,所以这也是进步工作产品和功率的其间一种办法。通常来讲,精密整平机因整平材料的厚度不同分为薄板精密整平机,中厚板精密整平机,厚板精密整平机等几种不同规格,也可以分为卷料精密整平机或片料精密整平机(及加工过后的板精密整平)其实精密整平机的操作调整方法就是一样的,这里就以操作调整相对比较难一点的精密精密整平机来讲解下。
首先我们要了解,精密整平机整平材料的厚度范围:
1、就拿精密精密整平机的材料厚度范围是:0.3-1.2mm之间,如果要用这款精密整平机来整平0.3mm以下的材料且整平度要求比较高的,那肯定就不能达到整平的效果了。
2、如果要整平1.2mm以上材料,那这样话会对精密整平机的滚筒造成伤害,导致以后合适材料也不能整平,在此也特别强调,如果本机是材料宽度大是100mm型的,就不适合精密整平机材料厚度是1.2mm宽度是100mm的材料,在精密整平机适用材料范围内,应遵循材料厚度越厚,材料的宽度就要越窄,要是长期整平的材料较厚且材料较宽的材料,将会导精密整平机的使用寿命大大减短,所以用户要根据原材料的宽度和厚度来选择和使用精密整平机。9、使用精密矫直机时机体会有微小振动,所以要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。