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燃气炉厂家介绍燃烧的应用

工业炉控制系统采用工业PC机作为控制单元，采用***的现场总线体系结构，功能强大、画面丰富、用户界面友好。所有部件均选用进口产品，从而使系统更加可靠。

该系统具有以下功能：

实时监测炉内各点的温度、烟气残氧、炉膛压力、油（煤气）压、助燃风压、燃料流量和助燃风流量等参数。

具有上、下限报警功能，报警打印功能，报警上、下限由用户设定，并能将报警记录储存，用户可任意查询、打印。

可按用户设定的温度值或温度曲线（见下图）对炉内各区段进行升、降控制，其中升温采用脉冲燃烧控制，降温采用强制脉冲风冷控制。

可按用户设定的燃烧气氛对炉内的烟气残氧进行控制。

可对炉膛压力进行控制。

可对窑炉的进出料进行控制。

具有历史数据查询功能，模块化燃气热水炉，可按用户需要存储、显示、打印历史数据。

燃气锻造炉可以通过烧嘴交叉点火，配合蓄热耐火箱体，平鲁区燃气炉，大大节约能耗。现如今用户选择该设备的也是比较多的，同时也得到了用户的认可，温室大棚专用冷凝式***燃气炉，那么下面将为大家说一说用户选择它的原因：

　　1、燃气锻造炉炉底用高温耐磨浇注料预制并烧结后再安装，比传统的高铝砖铺设或者整体浇注的炉底耐磨性、韧性、热震性都好。

　　2、燃气锻造炉用复合式耐火预制件配合高密度纤维模块设计炉门结构：耐火预制件可以设计多道密封，确保了炉门的密封性；耐火材料的比传统的的铸铁板等材料耐温好，使用寿命长好几倍。

　　3、采用独特的耐火吊挂结构，极大地增加了燃气锻造炉的窑炉宽度：宽度增加，深度自然可以减少，这样锻件进炉、出炉的速度都加快了；宽度增加，布设的烧嘴数量多，可以采用多数量小功率的方式，远比两侧布设烧嘴的方式科学、节能。

燃气炉前言

工业炉的燃烧控制水平直接影响到生产的各项指标，例如：产品质量、能源消耗等。目前国内的工业炉一般都采用连续燃烧控制的形式，即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内的温度、燃烧气氛达到工艺要求。由于这种连续燃烧控制的方式往往受到燃料流量的调节和测量等环节的制约，所以大多数工业炉的控制效果不佳。随着工业炉工业的迅猛发展，脉冲式燃烧控制技术也应运而生，并在国内外得到一定程度的应用，取得了良好的使用效果。